塑料热解的最终产品是热解油、热解气体和热解残渣。这些产品的产量因塑料废物的质量和类型以及所使用的热解技术而异。
热解油： 这是塑料热解的主要产品，通常占产量的 50% 到 80%。具体比例取决于废塑料的类型和质量。例如，如果废塑料是纯净、干燥和干净的，热解油的产量就会更高。热解油是一种宝贵的资源，可用作燃料油，提供替代能源。
热解气体： 这种产品占塑料热解产出的 20% 至 35%。与热解油一样，气体的产量也因塑料废料的类型和质量而异。热解气体又称合成气，是一氧化碳和氢气的混合物，可用作燃料或进一步加工成化学品和合成燃料。
热解残渣： 包括炭黑和其他固体残渣，占产量的 3% 至 30%。产量的变化主要取决于塑料废料中的灰分和土壤含量。炭黑可用作橡胶和塑料产品的填充物，增强其强度和耐用性。
废水： 如果塑料废料中含有水分，在热解过程中就会产生废水。这些废水在处理前必须经过处理，以防止污染环境。
塑料热解过程包括在无氧条件下加热废塑料，从而将较大的塑料分子分解成较小的油气和碳分子。这一过程也被称为热裂解、裂解、热分解、解聚以及使用催化剂时的催化热解。塑料废弃物是否适合热解取决于其类型和质量，常用的有消费后塑料、城市固体废弃物分类塑料、机械回收的废料、多层包装以及 PET/PVC 混合污染塑料。
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