场辅助烧结技术（FAST）又称火花等离子烧结技术（SPS），是一种快速烧结方法。
它利用直流电流直接加热材料。
这大大缩短了加工时间。
它可以生产出具有高密度和可控微结构的材料。
4 现场辅助烧结技术（FAST）的主要优点
1.直接加热机制
FAST/SPS 采用直流电流，通过焦耳加热直接加热模具和/或样品。
这种直接加热方法比传统烧结中使用的间接加热方法更有效。
直接使用电流可以精确控制温度和加热速度。
加热速度可大大高于传统方法。
这种快速加热加速了原子在颗粒边界的扩散。
从而实现更快的致密化和更短的加工时间。
2.更低的温度和压力
与传统的热压和烧结技术相比，FAST/SPS 通常在较低的温度和较小的压力下运行，以获得高密度材料。
这样做的好处是降低了晶粒长大的风险以及在高温下可能发生的其他不良微观结构变化。
较低的工作温度也有助于节约能源，并扩大了可加工材料的范围，而不会造成材料退化。
3.制造高性能材料
FAST/SPS 技术为制造可能具有非凡特性的材料提供了新的可能性。
它尤其适用于合成具有可控微结构的材料。
这对于实现特定的机械、电气或热性能至关重要。
在接近理论密度的条件下烧结材料而不会出现明显的晶粒生长，使其成为生产陶瓷、金属和复合材料等先进材料的宝贵工具。
4.与传统烧结法的比较
传统烧结方法耗时长，通常需要高温高压，而 FAST/SPS 只需极少的时间就能达到类似或更好的效果。
FAST/SPS 中电流的使用不仅加快了烧结过程，还可以生产复杂形状和接近净形的零件。
这对于传统烧结方法来说是一项挑战。
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