锻造金属有两种常见的方法，即锻锤和锻压机。
这两种方法在对工件施力的方式和施力的性质上有很大不同。
需要了解的 5 个要点
1.施力方法
锻锤：
这种方法使用锤子反复敲击工件。
锤子可以手动或机械操作。
锤击速度快，冲击力大，有助于金属快速变形。
这种技术较为传统，历史上曾与铁砧一起使用。
锻造压力机：
相比之下，锻造压力机使用垂直移动的滑枕，对工件施加持续、可控的压力。
这种压力是渐进和持续的，可以更精确、更可控地控制金属变形。
压力机可以是机械式、液压式、螺旋驱动式或镦锻机，每种压力机都有不同的机制，但都具有持续施压的特点。
2.施加压力的性质
锻锤：
锤子的高冲击力和快速打击可使金属中的应力和变形分布更不均匀。
这种方法适用于能够承受这种冲击而不破碎的金属。
锻造压力机：
压力机施加的持续压力可使金属变形更加均匀，从而使材料流动性更好，减少出现搭接、管道和模具故障等缺陷的可能性。
这种方法尤其适用于韧性较强、可能在锤击下开裂的金属。
3.精度和复杂性
锻造压力机：
锻造压力机能够生产更复杂、更复杂的形状，尺寸精度更高。
压力机锻造所用的模具吃水较少，因此能够制造出较深的突起和复杂的几何形状。
4.材料适用性
锻造压力机：
就可锻造的金属类型而言，压力锻造的选择性更大。
铸铁、铬和钨等脆性材料无法使用压力机锻造，因为它们会在压力下破碎。
5.产量和自动化
锻造压力机：
锻造压力机通常更适合大批量生产，并且可以通过数控编程轻松实现自动化，从而提高效率和精度。
继续探索，咨询我们的专家
现在就释放您的材料潜能，利用 KINTEK 解决方案提升您的锻造能力。
使用 KINTEK SOLUTION 的锻造设备，探索金属成型的精度和力量。
无论是快速锤击还是可控压力变形，我们都能提供解决方案，以无与伦比的精度和效率实现您的金属加工愿景。
现在就咨询我们的专家，找到最适合您需求的锻造设备。
