真空热压炉
真空管热压炉
货号 : KT-VTP
价格根据 规格和定制情况变动
- 液压机工作压力
- 0-30 兆帕
- 立式分体炉工作温度
- ≤1150 ℃
- 加热速度
- <15 ℃/min
运输:
联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.
简介
真空管式热压炉集真空/气氛、热压成形和高温烧结于一体。它适用于干粉冶金和功能陶瓷等新材料的高温热成型。金属组成的合金材料的真空烧结和陶瓷材料碳化硅、氮化硅的高温烧结也可用于干粉或主要成分熔点温度较低的粉碎。通过冶金结合增加其强度。
应用
真空管式热压炉广泛应用于各种工业和研究领域，具有精确、高效的加热和压制能力。以下是一些主要应用领域：
- 陶瓷材料（如高性能陶瓷、电子陶瓷和耐火材料）的烧结
- 金属粉末热压，包括硬金属、多孔金属和复合材料
- 材料热处理，如退火、淬火和回火
- 先进材料的晶体生长和合成
- 碳碳复合材料和其他高温复合材料的生产
- 真空钎焊和焊接
- 新材料和新工艺的研究与开发
特点
真空热压炉是一套综合设备，设计用于在真空或大气环境下对材料进行加热和加压。这种先进的系统可满足各种材料和加热温度的特定需求，提供一系列加热元件，如石墨加热器、钼加热器和感应加热。该炉通过液压系统支持单向和双向加压，确保对压制过程的精确控制。
真空热压炉的主要特点包括
- 多种加热元件：该炉可容纳不同的加热元件，如石墨和钼加热器，以及感应加热，从而可在不同温度下灵活加工各种材料。
- 精确的加压控制：液压系统可选择单向或双向加压，确保材料受到最佳烧结和压实所需的精确压力。
- 增强材料粘合：在高温高压条件下，窑炉可促进原材料颗粒的结合，促进晶粒生长，减少空隙和晶界，从而使烧结体更致密、更紧凑。
- 全面的系统集成：窑炉具有坚固的结构，包括炉体、炉门、加热和保温系统、温度测量系统、真空系统、充气系统、水冷系统以及精密的控制系统，所有这些系统协调工作，确保精确高效地运行。
- 真空环境优化：热压机设计在真空负压箱内运行，这对防止热压过程中的氧化和其他不良反应至关重要，从而保持了被加工材料的纯度和完整性。
细节与部件
工作原理
真空管式炉采用分体式立式加热炉体，真空热压室采用高温炉管和不锈钢法兰密封，压力行程采用真空波纹管在真空状态下上下运动；压力发生采用电动液压机，压力柱采用石墨棒和石墨模具。当粉末在加压的同时被加热到目标烧结温度时，目标材料可在短时间内烧结成致密均匀的产品。
优点
- 温度精度高：先进的触摸屏自动温度控制器可确保精确的温度控制，提供准确可靠的结果。
- 操作简便：用户友好的 7 英寸触摸屏英文图像界面简化了操作，即使是新手也能轻松上手。
- 可编程烧结曲线：最多可预设 15 条烧结曲线，可根据特定材料和工艺定制加热和冷却曲线。
- 实时监控：烧结曲线的图形显示可清晰直观地显示整个过程中的温度变化。
- 多功能气氛控制：选配的气体流量计可实现气氛烧结，从而在加工过程中精确控制气体环境。
- 远程控制和数据记录：可添加选配模块，实现远程控制和数据下载，从而提高过程监控和数据分析的效率。
- 应用广泛：该真空管式炉可应用于各个领域，包括大学和研究实验室以及工业生产环境。
- 出色的隔热性能：真空管式炉出色的隔热性能确保了能源的有效利用，并最大限度地减少了热量损失，从而节约了成本。
- 温度分布均匀：对称加热设计可确保炉腔内温度分布均匀，从而促进获得一致的高质量结果。
- 真空和惰性气氛兼容性：该炉可在真空和惰性气氛条件下运行，可灵活满足各种加工要求。
| 液压机 | 工作压力：0-30 兆帕 移动距离<50毫米 压力稳定性：≤1MPa/10 分钟 压力表数字压力表 驱动解决方案电动驱动，带备用手动驱动 |
|---|---|
| 立式分体炉 | 工作温度： ≤1150℃ 加热元件：浸钼镍铬铝电阻丝 加热速度<15℃/分钟 热区长度：300 毫米 恒温区：100 毫米 控制器带 PID 热敏控制器的触摸屏 额定功率： 2200W |
| 真空炉管 | 炉管材料石英管（可选氧化铝/镍合金） 管径：100 毫米（可选 120/160 毫米） 真空密封：带硅 O 型圈的 SS 法兰 法兰冷却方式层间水循环冷却 |
| 石墨压模 | 模具材料高纯度石墨 (石墨必须在真空下工作以防止氧化） 压杆直径：87 毫米 套模尺寸：外径 55 毫米/高度 50 毫米 模芯外径 22.8 x 内径 20.8 推杆：外径 12.7 毫米/高度 40 毫米 其他尺寸的模具可根据客户要求定制 |
| 真空泵设置 | 旋片泵真空可达 10-2 托 涡轮泵站真空可达 10-4 托 |
| 电源 | 交流 110-220伏，50/60赫兹 |
警告
操作员安全是最重要的问题！ 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。
为您而设计
KinTek为全球客户提供深度定制服务和设备，我们专业的团队和经验丰富的工程师有能力承担定制硬件和软件设备的需求，并帮助我们的客户 打造专属个性化设备和解决方案！
请将您的想法告诉我们，我们的工程师已经为您准备好了！
FAQ
什么是管式炉？
实验管式炉是一种经典的外加热高温管式炉，又名热壁加热炉。
根据工作温度的不同，炉管材料通常可采用透明石英管、高纯氧化铝陶瓷管和高强度金属合金管。
为满足不同的热研究目的，管式炉可设计成多加热区，以便灵活控制管工作室内的温度梯度；炉管可在可控气氛工作环境或高真空工作环境中工作。
真空炉有哪些用途？
真空热压炉的用途是什么？
管式炉如何工作？
管式炉的加热元件放置在圆柱形腔体周围，炉子只能通过间接热辐射加热圆柱形腔体中的样品，由于炉管可以防止样品材料与炉子加热元件和绝缘材料接触，因此管式炉创造了一个清洁的隔离热室，降低了样品材料被炉子污染的风险。
真空炉的工艺流程是什么？
什么是转管炉？
真空热压炉有哪些优点？
管式炉有哪些用途？
管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、磨料磨具等行业，是在一定温度条件下测量材料的专业设备。
管式炉具有结构简单、操作方便、易于控制、可连续生产等特点。
管式炉还广泛应用于 CVD（化学气相沉积）和等离子体增强 CVD 系统。
真空炉中使用什么气体？
转管炉如何工作？
真空热压炉如何工作？
有多少种不同类型的管式炉？
管式炉可以在不同的机械功能下顺利工作，因此有许多不同类型的管式炉变化用于不同的实验目的，典型的管式炉如下：
- 卧式管式炉
- 立式管式炉
- 分体式管式炉
- 旋转式管式炉
- 倾斜式管式炉
- 滑动式管式炉
- 快速加热和冷却管式炉
- 连续进料和出料管式炉
真空炉中使用的加热元件是什么？
转管炉有哪些优点？
转管炉的功能是什么？
真空热压炉的常见应用有哪些？
使用管式炉有哪些优势？
选择真空热压炉时应考虑哪些因素？
使用管式炉时应采取哪些安全预防措施？
4.7
out of
5
Received the furnace in a timely manner. Works like a charm. Thank you!
4.8
out of
5
Excellent product! Fast delivery and great customer service.
4.9
out of
5
The furnace is of high quality and has been a great addition to our lab.
4.6
out of
5
Very satisfied with this product. It's durable and easy to use.
4.7
out of
5
The vacuum tube furnace is a great value for the price. It's also very user-friendly.
4.8
out of
5
This furnace is a real workhorse. It's been running non-stop for weeks and hasn't missed a beat.
4.9
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION is top-notch. They helped me troubleshoot a minor issue quickly and easily.
4.7
out of
5
The furnace is very well-made and has all the features I need. I would definitely recommend it to others.
4.8
out of
5
Great product! The vacuum tube furnace is easy to use and produces high-quality results.
4.9
out of
5
Very happy with my purchase. The furnace is a great addition to my lab.
请求报价
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系！
相关产品
KT-PTF 高压管式炉：紧凑型分体式管式炉，具有很强的耐正压能力。工作温度最高可达 1100°C，压力最高可达 15Mpa。也可在控制器气氛或高真空条件下工作。
使用真空层压机，体验干净、精确的层压。非常适合晶圆键合、薄膜转换和 LCP 层压。立即订购！
了解 600T 真空感应热压炉，该炉专为在真空或保护气氛中进行高温烧结实验而设计。其精确的温度和压力控制、可调节的工作压力以及先进的安全功能使其成为非金属材料、碳复合材料、陶瓷和金属粉末的理想之选。
KT-CTF14 多加热区 CVD 炉 - 适用于高级应用的精确温度控制和气体流量。最高温度可达 1200℃，配备 4 通道 MFC 质量流量计和 7" TFT 触摸屏控制器。
真空箱实验室压片机是专为实验室使用而设计的专用设备。其主要用途是根据特定要求压制药丸和粉末。
带真空站的高效分室 CVD 炉，可直观检查样品并快速冷却。最高温度可达 1200℃，采用精确的 MFC 质量流量计控制。
使用我们的真空箱实验室压片机提高实验室的精确度。在真空环境中轻松精确地压制药丸和粉末，减少氧化并提高一致性。结构紧凑，使用方便，配有数字压力表。
气压烧结炉是一种常用于先进陶瓷材料烧结的高科技设备。它结合了真空烧结和压力烧结技术，可实现高密度和高强度陶瓷。
120mm / 180mm / 200mm / 300mm 一体式手动加热实验室颗粒机
使用我们的一体化手动加热实验室压片机，可高效处理热压样品。它的加热范围最高可达 500°C，是各行各业的理想之选。
真空炉采用多晶陶瓷纤维隔热内衬，具有出色的隔热性能和均匀的温度场。有 1200℃ 或 1700℃ 两种最高工作温度可供选择，具有高真空性能和精确的温度控制。
了解实验室旋转炉的多功能性：煅烧、干燥、烧结和高温反应的理想选择。可调节旋转和倾斜功能，实现最佳加热效果。适用于真空和可控气氛环境。立即了解更多信息！
真空钼丝烧结炉为立式或卧式结构，适用于在高真空和高温条件下对金属材料进行退火、钎焊、烧结和脱气处理。它也适用于石英材料的脱羟处理。
使用我们的真空密封旋转管式炉，体验高效的材料加工。它是实验或工业生产的完美选择，配备有可选功能，用于控制进料和优化结果。立即订购。
使用我们的分体式手动加热实验室压片机可高效制备样品。压力范围最高可达 40T，加热板温度最高可达 300°C，是各行各业的理想之选。
高温氧化铝炉管结合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨性、抗热震性和抗机械冲击性。
利用牙科真空压力炉获得精确的牙科效果。自动温度校准、低噪音托盘和触摸屏操作。立即订购！
水平石墨化炉：这种炉子的加热元件水平放置，可使样品均匀加热。它非常适合需要精确温度控制和均匀性的大型或笨重样品的石墨化。
IGBT 实验石墨化炉是为大学和研究机构量身定制的解决方案，具有加热效率高、使用方便、温度控制精确等特点。
了解真空电弧炉在熔化活性金属和难熔金属方面的强大功能。高速、脱气效果显著、无污染。立即了解更多信息！
相关文章
真空热压炉：综合指南
深入了解真空热压炉及其组件、优点和在各行业中的应用。了解真空热压炉如何彻底改变材料加工工艺并实现卓越效果。
真空热压炉应用综合指南
真空热压炉是一种多功能工具，特别适用于涉及非金属材料、碳复合材料、陶瓷材料和金属粉末材料的烧结实验。
钼真空炉：高温烧结和热处理
探索钼真空炉在高温烧结和热处理中的先进功能和应用。了解它们的构造、控制系统和维护技巧。
钼真空炉：高温烧结和先进应用
探索钼真空炉在高温烧结和材料处理方面的先进功能和应用。了解它们的构造、控制系统和维护技巧。
火花等离子烧结炉综合指南》：应用、特点和优势
探索火花等离子烧结炉 (SPS) 在材料科学领域的先进功能和应用。了解 SPS 技术如何为各种材料提供快速、高效和多功能烧结。
实验室真空管炉介绍
真空管炉是一种利用真空将工艺气氛与外部气氛隔离的炉子。
真空感应熔炼炉：原理、优势和应用
了解真空感应熔炼炉，这是一种利用真空和感应加热精炼金属和合金的专用设备，可确保高纯度和精确的成分控制。本综合指南将介绍其原理、优势、应用和组件。
使用实验室真空炉进行材料科学研究
真空炉是一种专门用于在真空环境中工作的炉子。这意味着炉子是密封的，炉内的空气被抽走，从而在炉内形成低压或真空。
先进材料研究中的真空实验炉
除尺寸外，工业级真空炉与实验室真空炉还有其他一些主要区别
探索火花等离子烧结炉（SPS）：技术、应用和优势
深入了解火花等离子烧结炉 (SPS) 的综合指南，内容包括其技术、在材料科学中的应用以及与传统烧结方法相比的显著优势。
真空熔炼炉：真空感应熔炼综合指南
了解真空感应熔炼炉的复杂性、组件、操作、优势和应用。探索这些熔炉如何彻底改变金属加工工艺并实现优异的材料性能。
先进的实验室用炉：用于高温应用的箱式、马弗炉和管式选项
我们将探索各种类型的实验室炉，以及它们在不同高温应用中的功能。