等静压陶瓷的压力通常为 21 至 210 兆帕（3000 至 30000 磅/平方英寸）。这种压力是在等静压过程中施加的，等静压是一种用于将陶瓷或耐火粉末制成所需形状的方法。该工艺包括将干粉或半干粉压入浸没在加压液体中的弹性模具中，通常需要借助钢芯轴等刚性工具。
等静压工艺的优点有几个，包括烧制时变形小、烧制时收缩率一致，以及能够压制内部形状复杂的零件。与机械压制相比，它还能提高最终产品的密度。该工艺可进一步分为三种类型：冷等静压（CIP）、温等静压（WIP）和热等静压（HIP）。冷等静压是最常见的工艺，需要在室温下对粉末进行固结，而温等静压和热等静压则需要在高温下进行压制，其中热等静压主要用于高性能应用，因为在这种应用中，实现完全的理论密度至关重要。
尽管等静压工艺有其优点，但也存在一些缺点，例如压制表面的精度较低，需要进行后续加工，而且与挤压或模具压制等其他方法相比，生产率较低。该工艺尤其适用于生产大型或复杂的陶瓷部件，其密度均匀，内应力最小。
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