冷等静压（CIP）是一种制造工艺，用于将粉末状材料制成致密、坚固的 "原始 "部件，以便进行烧结或热等静压等进一步加工。这种方法尤其适用于制造大型或复杂形状的零件，也适用于无法承受高昂压模成本的材料。
工艺细节：
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制备粉末： 首先要制备粉末材料，可以是金属、陶瓷、塑料或复合材料。材料的选择取决于预期应用。
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成型： 将粉末放入弹性模具中，模具可以是干袋或湿袋。在干袋工艺中，模具永久固定在高压圆筒内，适合大规模生产简单形状的产品。在湿袋工艺中，模具被直接放入充满液体介质的压力室中。
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加压： 然后使用混合了缓蚀剂的水或油等液体介质对模具施加高压，压力通常在 100 到 600 兆帕之间。这种压力均匀地施加在模具的整个表面，确保整个部件的密度一致。
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脱模和进一步加工： 压制完成后，压力释放，零件从模具中取出。然后进行进一步加工，通常包括烧结，以达到最终所需的强度和性能。
优点
- 密度均匀： 与传统的压制方法不同，CIP 消除了模壁摩擦，使最终产品的密度分布更加均匀。
- 多功能性： 它可以处理各种材料和形状，因此适用于航空航天、汽车和电子等各种行业。
- 用于大型或复杂形状时经济实惠： 在模具成本过高的情况下，该工艺可经济高效地生产大型或复杂零件。
应用：
CIP 广泛应用于陶瓷、石墨、耐火材料以及氮化硅和碳化硅等先进陶瓷材料的固结。它还在向新的领域拓展，如压缩溅射靶材和涂覆阀门部件以减少发动机磨损。结论
