热等静压（HIP）是一种将材料置于高温（1000°C 以上）和高压（100MPa 以上）下进行粉末成型和烧结以及扩散粘接和消除缺陷的技术。HIP 的规模涉及使用无污染物的球形洁净粉末材料，该工艺可生产出具有近乎净尺寸公差的复杂形状。压力传输介质通常使用氩气或氮气等惰性气体，护套材料通常为金属或玻璃。
详细说明：
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温度和压力要求：
- HIP 的规模由其运行参数决定，特别是高温（1000°C 以上）和高压（100MPa 以上）。这些条件对于粉末材料的有效固结和实现所需的材料特性至关重要。
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材料特性：
- HIP 中使用的粉末通常呈球形，非常洁净，没有氧化膜等表面污染物。这种球形有助于装载和处理，而清洁度则有利于更好地粘合颗粒。这些粉末的处理和清洁度对 HIP 工艺的成功至关重要。
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形状和尺寸能力：
- 热压工艺只能生产方坯，而 HIP 工艺则不同，它可以生产复杂的形状。可实现的尺寸公差接近净公差，即接近最终所需尺寸。这要归功于该工艺中使用的柔性模具，如有需要，该模具可加入刚性部件，以实现特定的净表面。
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压力传递和均匀性：
- 在 HIP 中，介质传递的压力在所有方向上都是相等的，从而将粉末与模壁之间的摩擦降至最低。这使得压实和密度分布均匀一致，大大提高了产品的性能。
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多功能性和应用：
- HIP 是一种多功能工艺，可应用于各行各业，包括航空航天、高合金钢和工具钢生产、钛五金件和能源工业部件。该工艺既能生产整体合金部件，也能生产复合合金部件，其规模和对不同行业的适应性十分突出。
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与其他压制方法的比较：
- 与模压和冷等静压相比，HIP 密度更均匀，压力更高。虽然生产率可能低于模压，但产品的质量和均匀性更优，尤其是在密度和材料完整性方面。
总之，热等静压技术的应用范围非常广泛，包括高温高压条件、洁净的球形粉末材料，以及生产具有近乎净尺寸公差的复杂形状的能力。这项技术对于需要高质量、高密度和均匀材料的行业至关重要，尤其是在材料完整性和性能至关重要的应用领域。
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