热解轮胎的产量因轮胎类型和热解过程的具体条件而异。一般来说,产油量为轮胎重量的 30% 到 52%。对于大型汽车轮胎、卡车轮胎和 OTR 轮胎,出油率通常在 45% 到 52% 之间。汽车、摩托车和自行车等小型轮胎的出油率略低,约为 35% 至 40%。其他橡胶材料(如橡胶电缆护套和鞋底)的产油量约为 35%,而各种橡胶板或地毯的产油量约为 30%。
热解过程包括在无氧条件下加热轮胎,将橡胶分解成各种产品。主要产品包括热解油、炭黑、钢丝和气体。从一吨轮胎中生产这些产品的具体产量约为 300 千克热解油、380 千克炭黑、170 千克钢丝和 150 千克天然气(甲烷含量约为 40%)。
产品的质量和产量受加热速度和温度的影响。例如,保持 450°C 左右的温度主要生产液态碳氢化合物,而 700°C 以上的温度则有利于生产合成气体(合成气),因为液态碳氢化合物会进一步裂解。该工艺还因轮胎是整条使用还是切碎使用而有所不同,整条轮胎含有纤维和钢,这会影响最终产品的产量和质量。
总之,轮胎热解是一种有利可图的工艺,它能有效地将废橡胶转化为有价值的产品,既有利于环境的可持续发展,又能带来经济效益。
了解 KINTEK SOLUTION 如何利用我们的优质产品和创新解决方案优化您的热解工艺。作为将废橡胶转化为有价值资源的领先企业,我们可确保最高产量和高质量产品。从轮胎热解到橡胶回收,请相信 KINTEK SOLUTION 能够提升您在环保和经济方面的成功。今天就联系我们,建立可持续发展的合作伙伴关系!