主动热管理对系统的生存至关重要。 在大型水电解中，系统的内阻会导致过电压，将电能直接转化为热量。集成热交换器和冷却循环回路是为了散发这种热负荷，确保电解堆保持在安全的工作温度范围内，以防止灾难性故障。
冷却回路的集成具有双重目的：它保护敏感的电解膜和密封件免受热降解，同时能够回收废热以提高整体工厂效率。
热量产生的物理学
内阻和过电压
电解过程并非完全高效。由电池组件的内阻引起的过电压不可避免地会导致能量损失。
转化为热能
这些损失的能量并不会消失；它会转化为热量。如果不加以干预，这些热量会迅速将电解堆的温度升高到危险水平。
保护关键基础设施
保持密封完整性
过热最直接的风险是密封材料的降解。高温会导致垫圈和密封件变形或变脆，从而导致泄漏，危及系统安全。
防止膜失效
电解膜是电解堆的核心，对热应力高度敏感。冷却循环回路提供精确的温度控制，防止膜过热和降解。
确保组件寿命
通过维持稳定的热环境，冷却系统延长了整个电解堆的运行寿命。这减少了昂贵的组件更换和停机时间的频率。
提高系统效率
回收废热
热交换器除去的热量代表了潜在的能量。大型系统通常会捕获这些热量，而不是将其排放到大气中。
工业应用
这些回收的热能可以用于预热进料水或用于其他工业热应用。这种集成将废物转化为资源，显著提高了工厂的综合能源效率。
理解权衡
系统复杂性
增加热交换器、泵和流体回路会增加工厂的机械复杂性。这些组件需要自己的维护计划和监控系统来确保可靠性。
寄生负载
循环冷却液需要能量。冷却泵消耗的功率会产生寄生负载，必须将其计入制氢厂的净效率计算中。
优化您的热管理策略
为了最大化您的电解装置的价值，您必须在保护和利用之间取得平衡。
- 如果您的主要重点是资产保护：优先考虑冷却回路的精度，将温度严格保持在制造商对膜和密封件的限制范围内。
- 如果您的主要重点是经济效率：投资高效热交换器，能够捕获高品位热量，用于预热或区域供热的即时再利用。
热管理不仅仅是一项安全功能；它是最大化您的能源投资生命周期价值的工具。
摘要表：
| 特征 | 主要功能 | 对系统的影响 |
|---|---|---|
| 热管理 | 散发过电压产生的热量 | 防止电解堆灾难性故障 |
| 密封保护 | 调节垫圈的温度 | 保持系统完整性并防止泄漏 |
| 膜安全 | 最大限度地减少热应力 | 延长电解膜的使用寿命 |
| 热回收 | 捕获废热能 | 通过预热提高综合能源效率 |
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参考文献
- Alessandro Franco, C Giovannini. Recent and Future Advances in Water Electrolysis for Green Hydrogen Generation: Critical Analysis and Perspectives. DOI: 10.3390/su152416917
本文还参考了以下技术资料 Kintek Solution 知识库 .
