产品 实验室耗材和材料 精细陶瓷

精细陶瓷

精密陶瓷具有优异的热稳定性、机械强度和耐化学性,是实验室和工业环境中必不可少的材料。我们的产品系列包括

  • 氧化铝(Al2O3)坩埚:是熔化和加工材料的理想选择,有平底、圆柱形和半圆船形等多种形状。
  • 热分析容器:非常适合 TGA/DTA 应用,由高纯度氧化铝制成。
  • 氧化铝炉管和保护管:专为高温环境设计,具有出色的耐磨性和抗热震性。
  • 氧化锆 (ZrO2) 成分:包括精密板、棒和球,以高强度和断裂韧性著称。
  • 碳化硅 (SiC) 和氮化硅 (SiN) 板材:具有优异的散热性和耐磨性。
  • 定制陶瓷部件:为特殊应用定制解决方案,包括氮化硼和氮化铝部件。

为什么选择 KINTEK 高级精细陶瓷?

无与伦比的材料特性

我们的精密陶瓷可在极端条件下发挥卓越性能:

  1. 高温性能:氧化铝陶瓷可承受高达 1800°C 的高温,而氧化锆则可在 2000°C 以上保持稳定,是炉衬和保护管的理想材料。

  2. 超强耐久性:碳化硅元件的硬度是碳化钨的 4 倍,具有出色的导热性(120 W/mK),适用于散热器应用。

  3. 化学惰性:我们的所有陶瓷都具有出色的耐酸、耐碱和耐熔融金属的性能,可确保在腐蚀性环境中经久耐用。

关键应用的精密工程

  • 热分析:我们的氧化铝 TGA 坩埚纯度高达 99.7%,具有基线稳定性,信号干扰极小,对准确的材料表征至关重要。
  • 工业加工:氧化锆陶瓷球(Y-TZP 级)的表面粗糙度小于 0.1μm,与钢相比,可将轴承应用中的磨损降低 60%。
  • 定制解决方案:我们采用等静压和 CNC 加工等先进技术,使特殊部件的尺寸精度达到 ±0.01mm。

与金属相比的优势

特性 我们的陶瓷 标准金属
最高温度 2000°C+ 600°C(不锈钢)
硬度 9 莫氏硬度 4-5 莫氏
腐蚀性 惰性 易氧化
重量 轻 40

特定行业解决方案

  • 实验室研究:用于微量元素分析的纯度为 99.99% 的高纯氧化铝坩埚
  • 钢铁生产:配备氧化锆探头的副枪探头,用于精确测量钢水(±2°C)
  • 电子设备:用于功率模块的导热系数为 170 W/mK 的氮化铝基板

定制能力

我们提供

  • 材料混合(如 Al2O3-ZrO2 复合材料)
  • 复杂几何形状(螺纹陶瓷、微流体通道)
  • 表面处理(上釉、金属化)
  • 批量生产(100-10000 件)

质量保证

所有产品均经过

  1. 密度测试(阿基米德法)
  2. 微观结构分析(扫描电镜成像)
  3. 机械测试(3 点弯曲、硬度)
  4. 热循环验证

技术支持

我们的材料科学家可提供

  • 应用咨询
  • 失效分析
  • 工艺优化
  • CAD 设计服务

可持续优势

  • 能耗比金属替代品低 60
  • 100% 可回收材料
  • 使用寿命延长 5 倍

准备好提升您的应用水平了吗? 联系我们的陶瓷专家 获取个性化解决方案。请告知您的规格,我们将在 24 小时内为您提供免费的材料选择指南。KINTEK - 先进陶瓷与精密工程的完美结合。

FAQ

什么是先进陶瓷?

先进陶瓷是具有高强度、耐高温和优异导电性等增强特性的专用陶瓷材料。由于其独特的特性,它们被广泛应用于各行各业。

精细陶瓷的主要用途有哪些?

精密陶瓷应用广泛,包括餐具、炊具、墙砖和卫生洁具。它们还用于砖和瓦等结构陶瓷、炉窑隔热材料等耐火材料、金属坩埚以及高温应用领域的高级技术陶瓷。

什么是工程陶瓷?

工程陶瓷是针对特定机械、热、电和化学特性而设计的先进陶瓷材料。它们可用于在极端条件下要求高性能的应用。

氧化铝坩埚的常见应用有哪些?

氧化铝坩埚广泛应用于冶金、陶瓷、化学和材料研究等行业。它们通常用于高温工艺,包括金属、合金和陶瓷的熔化、煅烧和烧结。氧化铝坩埚还可用于生产催化剂、玻璃和先进材料。在实验室中,氧化铝坩埚可用于样品制备、加热和化学反应。此外,氧化铝坩埚还可用于热分析技术,如差示扫描量热法 (DSC) 和热重分析 (TGA)。

先进陶瓷的主要类型有哪些?

先进陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)、氮化铝(AlN)和氮化硼(BN)。每种类型都有适合不同应用的特定性能。

精密陶瓷的主要类型有哪些?

精细陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)。每种类型都有适合不同应用的独特性能。

工程陶瓷的主要类型有哪些?

工程陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)和氮化硼(BN)。每种陶瓷都具有适合不同应用的独特性能。

使用氧化铝坩埚有哪些优势?

氧化铝坩埚在高温应用中具有多项优势。首先,氧化铝坩埚具有出色的抗热震性,可承受快速加热和冷却而不会出现裂纹。氧化铝坩埚还具有很高的耐化学性,因此适合与酸、碱和其他腐蚀性材料一起使用。它们的导电率低,有利于在某些应用中防止电气干扰。氧化铝坩埚还具有惰性,不会与大多数物质发生反应,可确保加工材料的纯度。此外,氧化铝坩埚使用寿命长,可在高温下反复使用。

先进陶瓷的应用领域有哪些?

先进陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗设备和工业机械等领域。它们在极端环境(包括高温和腐蚀性条件)下的高性能表现备受推崇。

精密陶瓷的原理是什么?

精密陶瓷是通过对原材料进行高温烧结,形成致密、坚固和耐用的材料。每种陶瓷的具体特性都取决于烧结过程中获得的化学成分和微观结构。

工程陶瓷有哪些应用?

工程陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子和冶金等行业。应用领域包括耐磨部件、高温部件、电绝缘材料和散热器。

如何处理和维护氧化铝坩埚?

正确处理和维护氧化铝坩埚对确保其使用寿命和最佳性能至关重要。在处理时,必须避免坩埚跌落或撞击,以防破裂或损坏。坩埚应存放在清洁干燥的环境中,以避免污染。有必要定期清洁坩埚,以清除任何残留材料或杂质。可使用软刷、温和的清洁剂或适用于氧化铝的溶剂进行清洁。建议在使用前预热坩埚,特别是在温度急剧变化时,以防止热冲击。应检查坩埚是否有裂缝、侵蚀或其他损坏,如果发现任何问题,应予以更换,以保持加工材料的质量。遵守制造商的维护和处理指南至关重要。

如何制造先进陶瓷?

先进陶瓷通常通过烧结、热压或等静压等工艺制造。这些方法可确保形成致密、均匀的结构,并具有所需的机械和热性能。

使用精密陶瓷有哪些优势?

精密陶瓷具有多种优点,包括耐高温、优异的电绝缘性、高硬度、耐磨性、耐化学性和低热膨胀性。这些特性使它们成为极端环境和特殊应用的理想选择。

工程陶瓷与传统陶瓷有何不同?

工程陶瓷专为特定的高性能应用而设计,具有卓越的机械强度、耐热性和化学稳定性。传统陶瓷通常用于装饰和家居用途。

使用先进陶瓷有哪些优势?

先进陶瓷的优点包括高硬度、耐磨性、优异的热绝缘性和电绝缘性、耐高温性和化学稳定性。这些特性使它们成为高要求应用的理想选择。

使用氧化铝陶瓷有哪些优势?

氧化铝陶瓷以其高硬度、耐磨性和出色的电绝缘性而著称。它们还具有良好的导热性和化学稳定性,因此适合高温应用。

氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷有什么区别?

氧化铝陶瓷以其良好的导电性、机械强度和耐高温性著称。而氧化锆陶瓷则具有高强度、高韧性和出色的耐磨性。

为什么在某些应用中首选氧化锆陶瓷?

氧化锆陶瓷因其高强度、韧性和抗热震性而受到青睐。它们通常用于要求在高应力和高温条件下具有耐久性和可靠性的应用中。

碳化硅陶瓷为何用于高温应用?

碳化硅(SiC)陶瓷因其高强度、低密度和出色的耐高温性能而被用于高温应用领域。它们还具有耐化学腐蚀性,因此适用于恶劣环境。

碳化硅陶瓷为何适合高温应用?

碳化硅陶瓷具有出色的导热性和高温稳定性,因此非常适合用于熔炉、热交换器和其他高温环境。

氮化硼陶瓷有何独特之处?

氮化硼(BN)陶瓷因其高熔点、高硬度、高导热性和高电阻率而独树一帜。它们的晶体结构与石墨烯相似,比金刚石更坚硬,因此适用于高性能应用。

氮化硼陶瓷如何用于电子产品?

氮化硼陶瓷因其出色的电绝缘性和导热性而被用于电子产品中。它们有助于电子元件散热,防止过热并提高性能。

先进陶瓷如何提高能源效率?

先进陶瓷能在能源生产和转换过程中提供耐高温和腐蚀性环境的材料,有助于提高能源效率。它们有助于减少能源损耗,提高系统的整体效率。

工程陶瓷的制造工艺是什么?

工程陶瓷通常通过烧结、热压或化学气相沉积等工艺制造。这些工艺可确保形成致密、坚固和耐用的陶瓷材料。

工程陶瓷能否针对特定应用进行定制?

是的,工程陶瓷可以定制,以满足特定的应用要求。这包括定制其形状、尺寸和材料成分,以实现所需的机械、热或电气性能。

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