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氧化铝颗粒粉末/高纯氧化铝粉末

精细陶瓷

氧化铝颗粒粉末/高纯氧化铝粉末

货号 : KM-P02

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简介

普通氧化铝粒状粉末是采用传统工艺制备的氧化铝颗粒,具有广泛的用途和良好的市场适应性。这种材料以纯度高、热稳定性和化学稳定性优异而著称,适用于各种高温和传统应用领域。

特点

  • 纯度高:提供高纯度氧化铝颗粒,确保其在应用中的稳定性和性能。
  • 优异的热稳定性:在高温环境中保持稳定的物理和化学特性。
  • 流动性好:造粒后的氧化铝粉末具有良好的流动性,便于自动化生产和精确配料。
  • 高硬度和耐磨性:具有高硬度和良好的耐磨性,适用于对耐磨性要求较高的应用领域。

应用领域

  • 耐火材料:用于生产耐火砖和耐火浇注料等高温耐火材料。
  • 高温陶瓷:用于生产需要在高温下烧结的陶瓷产品,如电子陶瓷和结构陶瓷。
  • 磨料:用于制造砂轮和砂纸等磨料产品,具有优异的磨削性能。

技术参数

  • 外观白色或略带颜色的颗粒状材料。
  • 粒度范围:通常在几微米到几百微米之间,可根据客户需求定制。
  • 纯度通常在 99% 以上,具体取决于应用要求。
  • 体积密度:提供产品的堆积密度,以评估其在混合和运输过程中的性能。

细节与零件

氧化铝造粒粉

氧化铝粒状粉末

技术规格

Al2O3(%) 胚体密度(克/立方厘米) 粒度分布(目) 体积密度(克/立方厘米) 焙烧温度 (℃) 保温时间(小时) 收缩率 (%) 瓷器密度(克/立方厘米) 瓷器颜色
PZ-99 ≥99 2.0-2.2

60-200 目

中心直径 140

1.0-1.1 1650 2.5-3 18±0.5 ≥3.85 微黄
PZ-95A ≥95 2.3-2.4 1.1-1.2 1630 15±0.5 ≥3.73 白色
PZ-95 ≥95 2.3-2.4 1.1-1.2 1630 15±0.5 ≥3.68 苍白
16±0.5 ≥3.65 白色

收缩试验:圆柱体Φ30mm,单面压力80Mpa,重量20g,压力:1.2T/cm2。

适用范围

序号 产品型号 适用范围
1 DZ-99.5 半导体元件、5G 通信配套陶瓷等
2 DZ-99A 陶瓷柱塞、衬套、光伏等
3 DZ-93 电真空陶瓷外壳和其他金属化产品
4 PZ-95A 水阀板、火花塞等
5 PZ-95 保险丝、继电器配套陶瓷等

包装和储存

  • 包装:使用塑料袋、纸箱或吨袋等防潮防尘包装材料。
  • 储存:建议存放在干燥通风的仓库中,避免接触潮气和化学品。

安全注意事项

  • 操作期间:佩戴适当的个人防护设备,如口罩、手套和防护眼镜。
  • 废物处理:按照当地环保法规处理氧化铝造粒粉末废料。

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FAQ

氧化铝坩埚的常见应用有哪些?

氧化铝坩埚广泛应用于冶金、陶瓷、化学和材料研究等行业。它们通常用于高温工艺,包括金属、合金和陶瓷的熔化、煅烧和烧结。氧化铝坩埚还可用于生产催化剂、玻璃和先进材料。在实验室中,氧化铝坩埚可用于样品制备、加热和化学反应。此外,氧化铝坩埚还可用于热分析技术,如差示扫描量热法 (DSC) 和热重分析 (TGA)。

什么是高纯度材料?

高纯度材料是指不含杂质并具有高度化学均匀性的物质。这些材料对各行各业都至关重要,尤其是在先进的电子领域,因为杂质会严重影响设备的性能。高纯度材料可通过各种方法获得,包括化学纯化、气相沉积和分区精炼。例如,在制备电子级单晶金刚石时,必须使用高纯度的原料气体和高效的真空系统,才能达到理想的纯度和均匀性。

使用氧化铝坩埚有哪些优势?

氧化铝坩埚在高温应用中具有多项优势。首先,氧化铝坩埚具有出色的抗热震性,可承受快速加热和冷却而不会出现裂纹。氧化铝坩埚还具有很高的耐化学性,因此适合与酸、碱和其他腐蚀性材料一起使用。它们的导电率低,有利于在某些应用中防止电气干扰。氧化铝坩埚还具有惰性,不会与大多数物质发生反应,可确保加工材料的纯度。此外,氧化铝坩埚使用寿命长,可在高温下反复使用。

如何为 XRF 制备压制颗粒?

用于 XRF 分析的压制颗粒的制备方法是将样品研磨成细小颗粒,并与粘合剂或研磨助剂混合。然后将混合物倒入压模,在 15 至 35T 的压力下进行压制。最后得到的颗粒就可以进行分析了。在设计样品制备配方时,必须考虑样品的粒度、粘合剂的选择、样品稀释比例、压制时使用的压力以及颗粒的厚度。制备过程的一致性是确保结果准确和可重复的关键。

如何处理和维护氧化铝坩埚?

正确处理和维护氧化铝坩埚对确保其使用寿命和最佳性能至关重要。在处理时,必须避免坩埚跌落或撞击,以防破裂或损坏。坩埚应存放在清洁干燥的环境中,以避免污染。有必要定期清洁坩埚,以清除任何残留材料或杂质。可使用软刷、温和的清洁剂或适用于氧化铝的溶剂进行清洁。建议在使用前预热坩埚,特别是在温度急剧变化时,以防止热冲击。应检查坩埚是否有裂缝、侵蚀或其他损坏,如果发现任何问题,应予以更换,以保持加工材料的质量。遵守制造商的维护和处理指南至关重要。

XRF 颗粒应承受多大的压力?

XRF 颗粒应在 15 至 40 吨的压力下压制 1-2 分钟,以确保粘合剂重新结晶,颗粒中没有空隙。液压机施加的压力应足以完全压缩样品。颗粒的厚度也很重要,因为在 X 射线面前它必须是无限厚的。使用小粒径(<50µm 或 <75µm)样品对于有效分析也很重要。这些因素会影响样品在压力下的结合程度,从而影响分析结果。

XRF 压球技术的优势是什么?

XRF 压球技术的优势在于它能产生信噪比更高的高质量结果,甚至可以检测到最轻的元素。如果不使用压制颗粒对元素成分进行定量分析,则会导致预期值与实际值之间存在很大差异。将样品研磨成细颗粒并压制成光滑平整的 XRF 颗粒可减少背景散射,提高对发射的检测。压制颗粒也相对较快、成本较低,适合高通量实验室进行简单而经济高效的自动化操作。
查看更多该产品的问题与解答

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