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红外线加热定量平板模具

模具和配件

红外线加热定量平板模具

货号 : PMHD

价格根据 规格和定制情况变动


模具加热
0.0℃-300.0℃
模具材料
合金工具钢:Cr12MoV
试样尺寸
Φ25mm (d)/Φ50mm (d)
尺寸
200*60 毫米(长*高)
重量
220 伏/300 瓦
ISO & CE icon

运输:

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简介

红外线加热定量平板模具技术利用先进的材料和精确的温度控制来实现均匀的热量分布。包括高温陶瓷纤维板和氧化锆纤维毯在内的隔热层可确保有效的热管理。带有可控硅功率控制和自动调整功能的集成 PID 控制器提高了精度和安全性。这种设计的特点是,压盘加热器与管状元件一体成型,优化了热传导并简化了装配。红外线加热器采用陶瓷和石英材料,具有高温稳定性,适用于各种工业应用。

应用领域

红外线加热定量平板模具是一种应用广泛的多功能工具,尤其适用于需要精确高效加热工艺的行业。这些应用的特点通常是需要快速的能量传递和有效控制加热区域的能力。

细节和部件

共

1) 样品制备过程 2) 脱模过程
1)样品制备过程 2)释放过程

操作界面

  • 设置:在操作界面中,按设置按钮进入设置界面,然后按设置按钮移动设置内容。移动到模具直径后,再次按下设置按钮返回操作界面。
  • -:在操作界面中,按"_"键可减少设置数量。
  • +:在操作界面中,按 "+"键可增加设置数。
  • 加热:按下操作界面上的 "加热 "键,模具将开始加热至设定温度。定时结束后,将自动定时恒温并停止加热。在加热过程中,按下 "加热 "按钮可停止加热。

技术规格

仪器型号 PMHD-A PMHD-B
样品形状 样品形状
模具加热 0.0℃-300.0℃ 0.0℃-300.0℃
模具材料 合金工具钢:Cr12MoV 合金工具钢:Cr12MoV
试样尺寸 Φ50mm (d) Φ25mm (d)
试样厚度 15-100微米 25、50、100、250、500μm(6 个测量环)
外形尺寸 200*60 毫米(长*高) 200*60 毫米(长*高)
重量 220 伏/300 瓦 220 伏/300 瓦
液压粉末冲压机尺寸示意图 液压粉末冲压机尺寸示意图 液压粉末冲压机尺寸示意图

操作步骤

1.将样品放入模具

1.将样品放入加热模具中。

2.将模具放入热压机中。

2.将模具放入压片机。

3.现在预压样品。

3.设置温度值和保温时间。如果时间设置为 0,则为无限时间。

4.点击数据屏幕,设置加热温度。

4.按下 "加热 "按钮,开始加热模具。

5.在数据屏幕中,最多可设置 20 个加热程序,并可调节加热速度。

5.模具温度达到设定温度后,将样品加压至所需压力。

6.返回主界面,开始加热。

6.松开放油阀阀杆,取出模具。

FAQ

什么是气氛炉?

常压炉是一种为各种程序提供受控环境的实验室设备。其设计目的是保持特定的温度和气氛,这对于完成要求精确和准确的任务至关重要。炉子密封严实,以确保适当的环境,所用的混合气体经过精确测量,以达到预期效果。这种炉子通常用于在惰性气氛中对容易氧化的样品进行粘合、固化和热处理。

回转炉可以处理哪些类型的材料?

回转炉可以处理多种材料,包括矿石、矿物、金属、化学品和废料。它们通常用于煅烧、干燥、焙烧和热分解等工艺。例如,回转炉可用于水泥行业的熟料生产、冶金行业的熔炼和精炼操作,以及化工行业的催化剂生产或需要热处理的化学反应。回转炉的多功能性使其能够处理不同形式的材料,如粉末、颗粒和散装固体,因此适用于多个行业的各种应用。

气氛炉有哪些用途?

实验室使用气氛炉为各种工艺提供受控环境。该炉可实现精确的温度和气氛控制,这对于需要精确温度的程序至关重要。炉子密封严实,以确保为项目提供适当的环境。气氛炉的主要组成部分是正确的气体混合物,这对项目的成功至关重要。气氛炉对热处理工艺的成功起着至关重要的作用。它用于保护被加工材料或使被加工材料的表面发生变化。

回转炉有哪些类型?

回转炉类型包括回转炉和倾斜炉,它们具有旋转和倾斜能力,可实现干燥和涂层应用的均匀性。KINTEK 熔炉通过提供多区加热选项、使用氧化铝纤维作为耐火衬里以及使用温度控制器来提高效率。这些窑炉适用于连续加工和批量操作。此外,它们还可以打开以使用不同的管子或反应器。镀锌涂层覆盖的环氧树脂喷涂结构具有更长的使用寿命和更高的美观度。总之,回转炉和倾动炉在材料生产、干燥、老化和氧化过程中很受欢迎。

气氛炉如何工作?

气氛炉的工作原理是在受控环境中加热材料或部件,以实现特定的热处理或加工目标。炉膛的设计可容纳所需材料,并可密封以保持所选气氛。通常通过连续或间歇地将特定气体或气体混合物引入炉腔来控制气氛,以创造所需的环境。炉子配有加热元件、隔热材料和温度控制系统,以达到并保持所需的温度。将材料或部件放入炉膛,然后将炉子加热到所需的温度,并保持所需的时间,以达到所需的热处理或加工效果。

转子炉有哪些优势?

与静态工艺相比,旋转管式炉具有多项优势。样品的连续移动可确保整个表面区域在处理过程中暴露在大气中,从而改善气体扩散、减少气体消耗并提高热处理效率。此外,材料连续通过保持温度曲线一致的热炉,提高了产品的均匀性。与其他形式的连续高温设备相比,转子炉在吞吐量和能效方面也具有显著优势,是粉末材料高温加工的最新技术。

使用气氛炉有哪些优势?

气氛炉在热处理和加工应用中具有多种优势。炉内的可控气氛可以精确控制材料的表面化学和微观结构,从而改善机械性能或所需的表面特征。炉内可产生特定的气氛,如氧化气氛、还原气氛或惰性气氛,为实现不同的热处理目标提供了灵活性。气氛炉可加工多种材料,包括金属、合金、陶瓷和复合材料,从而在各行各业实现多样化应用。炉内的受控环境还有助于防止材料在加热过程中发生氧化或脱碳,从而确保获得一致、可靠的结果。此外,气氛炉还可配备先进的温度控制和自动化系统,从而提高工艺的可重复性、效率和生产率。

旋转炉的效率如何?

转管炉可在短时间内高效传热,同时连续运行成批物料。转管炉还能最大限度地减少材料处理量,是粉末加工的理想选择。KINTEK 提供定制设计的旋转管式炉,可根据最高温度控制、工作空间大小、停留时间、管子旋转速度、管子倾斜角度、温度曲线、气氛流速、粉末床深度和进料速度等具体要求进行制造。在为炉子选择管子时,主要考虑因素包括旋转速度、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度。管子材料的选择也应基于潜在的应用。

选择气氛炉时应考虑哪些因素?

选择气氛炉时应考虑几个因素。炉子所需的温度范围和加热速度应符合热处理或加工应用的要求。炉子的尺寸和容量应与待处理材料或部件的尺寸和数量相匹配。应评估控制和监测功能,如温度控制精确度、气体流量控制和数据记录功能,以确保运行精确可靠。还应考虑到窑炉设计与所需气氛和气体处理要求的兼容性。其他需要考虑的因素包括安全性能、维护要求和成本。建议咨询炉子制造商或行业专家,选择最适合特定应用需求的气氛炉。

转炉能否用于连续生产?

是的,根据具体应用和工艺要求,回转炉可用于连续生产。连续运行是通过在保持稳定转速的同时以可控速率将材料送入炉内来实现的。这样,加工好的材料就可以源源不断地流出炉外。回转炉通常用于需要连续热处理的行业,如水泥生产或冶金工艺。但是,必须确保辅助设备(如进料系统和出料装置)的正确设计、尺寸和集成,才能有效地实现连续运行。此外,还应建立适当的监测和控制系统,以便在整个连续生产周期内保持稳定的工艺参数和产品质量。

如何优化回转炉的性能?

回转炉的性能可以通过各种方法进行优化。正确选择和控制工艺参数(如温度、转速和停留时间)对于实现预期结果至关重要。根据特定材料和工艺要求调整这些参数可实现优化。定期维护,包括炉子部件的清洁、润滑和检查,对于确保最佳性能和防止意外故障至关重要。实施先进的控制系统和自动化可提高工艺效率、准确性和可重复性。此外,对温度曲线和能耗等工艺数据进行监控和分析,有助于发现改进机会并优化能效。与回转炉制造商或工艺专家合作,可以为优化回转炉性能提供有价值的见解和建议。
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