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红外线加热定量平板模具

模具和配件

红外线加热定量平板模具

货号 : PMHD

价格根据 规格和定制情况变动


模具加热
0.0℃-300.0℃
模具材料
合金工具钢:Cr12MoV
试样尺寸
Φ25mm (d)/Φ50mm (d)
尺寸
200*60 毫米(长*高)
重量
220 伏/300 瓦
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运输:

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简介

红外线加热定量平板模具技术利用先进的材料和精确的温度控制来实现均匀的热量分布。包括高温陶瓷纤维板和氧化锆纤维毯在内的隔热层可确保有效的热管理。带有可控硅功率控制和自动调整功能的集成 PID 控制器提高了精度和安全性。这种设计的特点是,压盘加热器与管状元件一体成型,优化了热传导并简化了装配。红外线加热器采用陶瓷和石英材料,具有高温稳定性,适用于各种工业应用。

应用领域

红外线加热定量平板模具是一种应用广泛的多功能工具,尤其适用于需要精确高效加热工艺的行业。这些应用的特点通常是需要快速的能量传递和有效控制加热区域的能力。

细节和部件

共

1) 样品制备过程 2) 脱模过程
1)样品制备过程 2)释放过程

操作界面

  • 设置:在操作界面中,按设置按钮进入设置界面,然后按设置按钮移动设置内容。移动到模具直径后,再次按下设置按钮返回操作界面。
  • -:在操作界面中,按"_"键可减少设置数量。
  • +:在操作界面中,按 "+"键可增加设置数。
  • 加热:按下操作界面上的 "加热 "键,模具将开始加热至设定温度。定时结束后,将自动定时恒温并停止加热。在加热过程中,按下 "加热 "按钮可停止加热。

技术规格

仪器型号 PMHD-A PMHD-B
样品形状 样品形状
模具加热 0.0℃-300.0℃ 0.0℃-300.0℃
模具材料 合金工具钢:Cr12MoV 合金工具钢:Cr12MoV
试样尺寸 Φ50mm (d) Φ25mm (d)
试样厚度 15-100微米 25、50、100、250、500μm(6 个测量环)
外形尺寸 200*60 毫米(长*高) 200*60 毫米(长*高)
重量 220 伏/300 瓦 220 伏/300 瓦
液压粉末冲压机尺寸示意图 液压粉末冲压机尺寸示意图 液压粉末冲压机尺寸示意图

操作步骤

1.将样品放入模具

1.将样品放入加热模具中。

2.将模具放入热压机中。

2.将模具放入压片机。

3.现在预压样品。

3.设置温度值和保温时间。如果时间设置为 0,则为无限时间。

4.点击数据屏幕,设置加热温度。

4.按下 "加热 "按钮,开始加热模具。

5.在数据屏幕中,最多可设置 20 个加热程序,并可调节加热速度。

5.模具温度达到设定温度后,将样品加压至所需压力。

6.返回主界面,开始加热。

6.松开放油阀阀杆,取出模具。

FAQ

压片机模具的原理是什么?

压片机模具采用压制工艺,将原材料放入模具中,通过压板进行压制。这种挤压将原料变形为所需的片剂形状。模具通常由上下两部分组成,可手动调节以满足特定的压制要求,从而确保片剂成型的精确性。

什么是压模?

压模是冷等静压(CIP)和金属模具压制等材料加工方法中使用的一种装置,用于将粉末材料制成模制体。在 CIP 中,将装有粉末的模具浸入压力介质中,在模具外表面施加等静压,将粉末压制成型。而金属模具压制只对粉末材料施加单轴压力,以制造成型体。由于不与金属模具发生摩擦,CIP 可生产出密度均匀、质地均一的产品。

压片机模具的主要类型有哪些?

压片模具的主要类型包括圆柱形压片模具、多冲旋转压片模具和纽扣电池压片密封模具。每种类型都是针对特定应用而设计的,例如高压成型、药品片剂的快速生产和纽扣电池的安全装配。

什么是陶瓷压模?

压模是一种陶瓷成型技术,通过施加刚性或柔性压力来压实粉末。它可以是单轴或等静压,取决于所需的形状。等静压用于单轴压制无法获得的形状,或用于需要高密度和各向同性生坯的高附加值产品。用于轴向压制的模具通常由钢制成,而用于等静压的模具则由弹性体、硅树脂和聚氨酯制成。这项技术被应用于各个领域,如用于切削工具的陶瓷、MMC、CMC 和氮化硅、重型阀门部件、工艺技术中的磨损部件等。

使用压片模具有哪些优势?

压片机模具具有多种优势,包括成型精度高、可生产各种形状和尺寸的产品以及大批量生产的效率。在制药等行业中,压片模具对于确保片剂生产的均匀性和稳定性至关重要。

如何使用颗粒模具?

使用颗粒模具时,首先将粉末或颗粒状材料装入模腔。然后使用实验室压力机或液压机施加压力,压实材料。压力会使材料符合模具的形状,形成固体颗粒或圆柱形样品。压实过程结束后,颗粒从模具中取出,可根据需要进行进一步处理或分析。

压片机模具有哪些应用?

压片机模具广泛应用于制药业的片剂生产、制造业的各种成型产品以及纽扣电池等部件的组装。压片模具能够处理不同的材料和形状,是各种工业应用中的通用工具。

哪些类型的材料可以使用颗粒模具造粒?

颗粒模具可用于对多种材料进行造粒,包括但不限于粉末、颗粒、金属、陶瓷、药品和催化剂。它们尤其适用于在进一步分析或加工之前需要压实或成型的材料。造粒可以改善材料的流动性、密度和处理特性,使其适用于制片、催化剂制备、燃料颗粒生产以及光谱或分析技术的样品制备等应用。

如何为特定应用选择合适的颗粒模具?

颗粒模具可用于对多种材料进行造粒,包括但不限于粉末、颗粒、金属、陶瓷、药品和催化剂。它们尤其适用于在进一步分析或加工之前需要压实或成型的材料。造粒可以改善材料的流动性、密度和处理特性,使其适用于制片、催化剂制备、燃料颗粒生产以及光谱或分析技术的样品制备等应用。
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