铣削设备
交叉冲击磨
货号 : KT-CPM500
价格根据 specs and customizations
- 最大注射尺寸
- < 25 毫米
- 样品粒度范围
- < 200 微米
- 旋转直径
- 128 毫米
- 旋转速度
- 2000-4000r/min
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简介
适用于各种柔软、坚韧、纤维状和坚硬的干燥样品。可用于批量处理、连续粗碎和细碎。(动物饲料、骨头、电缆、纸板、电子元件、饲料颗粒、铝箔、食品、皮革、褐煤、混合物料、有色金属、纸张、药品、植物材料、塑料玩具、塑料、聚合物、废燃料、树脂、橡胶、香料、秸秆、纺织品、废料、木材）。
- 加工原理：碰撞力
- 应用样品特征：中低硬度 | 脆性
- 加工类型：破碎粉碎 | 磨碎
- 主要功能：速度调节 | 连续运行 | 间歇运行 | 定时 | 断电记忆 | 过载保护等。
- 其他功能可快速拆卸进出料漏斗、旋转刀、齿室、筛网和室盖 | 散热
应用
交叉冲击式粉碎机又称锤式粉碎机，是一种多功能设备，用于将物料粉碎、研磨和碾压成细粉。这种粉碎机对加工硬脆材料特别有效，是各种工业和实验室应用的理想之选。主要应用领域包括
- 制药行业：用于将药物成分研磨成片剂和胶囊配方所需的精确粒度。
- 农业部门：用于将饲料和谷物研磨成动物食用的细粉。
- 化学加工：理想用于减小化合物的尺寸，以便进一步加工或分析。
- 矿物加工：可有效研磨矿物和矿石，用于提取或分析。
- 食品加工：常用于研磨香料、咖啡豆和其他食品。
- 环境采样：用于制备环境分析样本，如土壤和岩石样本。
- 材料科学用于制备材料，用于材料科学各领域的研究和开发。
这些应用凸显了 Cross Percussion Mill 在各行各业的广泛用途，强调了它在样品制备和材料加工中的作用。
特点
交叉冲击式粉碎机又称锤式粉碎机，是一种多功能、高效的工具，可通过一种称为锤式粉碎的工艺来减小各种材料的尺寸。这种技术使用快速旋转的锤子与材料碰撞，将其破碎成更小的颗粒。交叉冲击式粉碎机的主要特点不仅增强了其功能，而且还为用户带来了显著的好处，如使用方便、用途广泛、粉碎粒度精确等。
- 多用途物料处理**：该磨机可处理多种材料，包括岩石、矿物和陶瓷等硬脆物质。这种多功能性使其非常适合 X 射线荧光 (XRF)、X 射线衍射 (XRD) 和元素分析的样品制备等应用。
- 高效减小尺寸**：利用高速锤头，研磨机可有效地将材料粒度减小到所需规格。这种效率对于实现一致的颗粒尺寸至关重要，而这在许多分析和工业流程中都是必不可少的。
- 易于维护和操作**：十字冲击式粉碎机的主要部件较少，易于维护和操作。简单的设计减少了停机时间，降低了维护成本，确保磨机随时可以投入使用。
- 精度和控制**：千分尺式间隙调节刻度盘和可选变频驱动器等功能可对铣削过程进行微调。这种精度可确保输出满足特定要求，提高铣削过程的可靠性和可重复性。
- 卫生的前装夹式腔体设计**：这种设计便于接近磨头和内部零件进行清洁和检查，这对于在涉及食品、药品和其他敏感材料的应用中保持卫生标准至关重要。
这些特点共同使十字冲击式粉碎机成为实验室和工业环境中需要精确、高效地粉碎材料的宝贵资产。
技术规格
| 最大注射尺寸 | < 25 毫米 |
| 样品粒度范围 | < 200 微米 |
| 研磨方法 | 干磨 |
| 工作原理 | 高速旋转 |
| 旋转直径 | 128 毫米 |
| 旋转速度 | 2000-4000r/min |
| 旋转线速度 | 14-28 米/秒 |
| 速度可设置 | 是 |
| 控制方式 | 频率控制 |
| 旋转刀材料 | 不锈钢 | 回火钢 |
| 研磨腔材料 | |
| 腔盖材料 | 不锈钢 |
| 腔盖固定方式 | 定位销 + 手轮 |
| 筛网材料 | 不锈钢 |
| 筛网规格 | 0.2-10 毫米 |
| 样品收集桶材料 | 不锈钢 |
| 收集桶容积 | 5L-30L |
| 进样漏斗和出样漏斗材料 | 不锈钢 |
| 进出样品方式 | 上进下出 |
| 支架 | 50*50mm 可拆卸升降铝合金支架，带万向轮 |
| 电气说明 | 交流 200-240V，50-60Hz，1100W |
| 电源接口 | 国标 | 欧标 | 美标 | 英标等 |
| 净重 | 28 千克 |
| 仪器尺寸（宽*深*高） | 390*435*248（包括漏斗高度 430） |
| 支架尺寸（宽*深*高） | 550*560*720 毫米 |
| 防护等级 | IP65 |
| 标准 | CE 标准 |
| 附加项目 | 采样器 |
优势
Cross Percussion Mill 具有一系列优势，是涂料、油墨、色浆和粘合剂制造等行业试生产的理想选择。以下是一些主要优点：
- 高效的材料加工：叶轮设计迫使产品在研磨室中循环，通过使用研磨钉驱动研磨珠对产品进行有效的冲击和研磨，从而提高研磨效率。
- 最小死区：由于物料槽中的死区较小，因此减少了物料停滞和潜在污染的风险，确保了更均匀、更高效的研磨过程。
- 先进的监测和控制：该磨机配备速度、电流和电压数字显示屏，可对研磨过程进行精确监测和控制，从而提高安全性和效率。
- 温度控制：材料槽外的冷却套有助于在研磨过程中保持最佳的产品温度，这对保持产品质量和一致性至关重要。
- 易于清洗和产品更换：该磨机的设计便于清洁和快速更换产品，可最大限度地减少停机时间，支持更灵活的生产计划。
- 具有成本效益的试生产：Cross Percussion 磨粉机大大降低了试生产的成本，使生产商能够在没有重大财务风险的情况下尝试新配方和新工艺。
- 应用广泛：与球磨机类似，交叉冲击式磨粉机用途广泛，可用于多种应用，包括研磨磨蚀性材料和连续作业。
- 湿法研磨的比较优势：与传统铣床不同，这种磨机利用力进行操作，减少了对旋转切割工具的需求，因此更适合湿磨工艺。
- 提高产品质量：Cross Percussion 磨粉机提供的精度和控制能力可显著减少产品损耗，提高颜色强度、光泽持久性和产量，从而提高最终产品的整体质量。
这些优势共同凸显了交叉冲击式研磨机在现代制造环境中的适用性，强调效率、成本效益和高质量产出。
警告
操作员安全是最重要的问题！ 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。
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FAQ
铣削设备有哪些用途？
铣削设备有哪些不同类型？
铣削设备可以加工哪些材料？
铣削设备如何工作？
使用铣削设备有哪些优势？
选择铣削设备时应考虑哪些因素？
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