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液氮低温振动球磨机

铣削设备

液氮低温振动球磨机

货号 : Kt-VBM100

价格根据 规格和定制情况变动


最大注射尺寸
< 5 毫米
样品粒度范围
20 微米
研磨量
1 克-20 克
振动频率
3000-3600r/min
ISO & CE icon

运输:

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仪器简介

KT-VBM100 是一款实验室台式高性能振动球磨筛分两用仪器,体积小、重量轻。振动频率为 36000 次/分钟的振动平台提供能量。研磨时使用直径 60 毫米、体积 150 毫升的研磨球。通过球与砂浆的剧烈碰撞,砂浆可用于硬、脆、材料的常规研磨。同时,还可将液氮倒入研钵中,以改善软质、弹性、纤维状等难以处理的样品的脆性。在粉碎或研磨时,KT-VBM100 还可用作筛分机,配备 2-5 层直径为 100-150 毫米、精度为 20µm-63 毫米的分析筛。筛分重量为 3kg,可用于干筛或湿筛。

  • 液氮低温振动球磨仪
  • 处理原理:冲击力
  • 应用样品特性:中低硬度 | 脆性 | 弹性 | 纤维性 | 软性
  • 加工类型:研磨研磨 | 筛分
  • 主要功能:连续操作|间歇操作|定时启动|定时器|一键重复|断电记忆|温度监控
  • 其他功能带观察窗的快速锁定压盘 | 用于倒入液氮的漏斗 | 研磨室排气口

应用

液氮低温振动球磨仪是利用液氮作为冷却剂,在超低温条件下研磨和粉碎物料的专用设备。这项技术尤其适用于对热敏感或在高温下容易降解的材料。这种研磨机的应用多种多样,适用于对材料完整性要求极高的各行各业。

  • 材料科学:非常适合加工金属粉末和微结构颗粒,尤其是那些需要在低温条件下防止氧化和保持结构完整性的材料。
  • 制药:适用于研磨对温度敏感的药物化合物和生物样品,确保将降解降至最低并保持其功效。
  • 化学加工:可有效粉碎在高温下不稳定的化学物质,促进更安全、更高效的化学反应。
  • 食品和饮料:适用于利用对温度敏感的食品成分生产细粉,提高产品质量和一致性。
  • 塑料和聚合物:在低温条件下研磨塑料和聚合物,防止热降解并保持材料的物理特性。
  • 研发:广泛用于实验室的实验目的,特别是涉及材料机械和热性能的研究。
  • 环境修复:帮助处理用于环境清理的材料,确保材料在受控温度下保持有效和稳定。

特点

液氮低温振动球磨仪是一种先进的实验室设备,专门用于研磨脆性和热敏性材料。这种创新工具利用低温(通常低于 -150 °C)来确保样品的完整性,这对塑料、橡胶和生物样品等材料尤为重要。以下是这款研磨机与众不同的主要特点:

  • 超低温研磨:利用液氮冷却研磨室,确保将热降解降到最低,并最佳地保存样品的化学和物理特性。
  • 精细均匀的颗粒生产:可生产公差小于 5 μm 的颗粒,确保研磨材料的高精度和均匀性。
  • 低温研磨技术:将低温与机械研磨相结合,实现纳米微结构,抑制恢复和再结晶,从而获得更精细的晶粒结构。
  • 多功能材料加工:适用于多种材料,包括电子、陶瓷、化学品、粉末金属和药品,并可选择不同的槽衬,如不锈钢、陶瓷和聚四氟乙烯。
  • 先进的控制系统:配备振动给料机和螺旋输送机,速度可调,可精确控制研磨过程和物料给料速度。
  • 高效氮气循环:蒸发的氮气被循环回系统,提高了低温工艺的效率,减少了浪费。

这些特点不仅提高了研磨效率,还确保了敏感材料的完整性,使液氮低温振动球磨仪成为先进材料研究和加工不可或缺的工具。

细节与部件

液氮低温振动球磨机详情

液氮低温振动球磨机详细信息

液氮低温振动球磨仪详细介绍

液氮低温振动球磨仪详细介绍

技术规格

最大注射尺寸 < 5 毫米
样品粒度范围 20 微米
研磨量 1 克-20 克
振动频率 3000-3600r/min
振动幅度 3 毫米
振动模式 二维
液氮冷冻方式 浸入式
研磨温度 -196°C - 40°C
球磨机材料 不锈钢 | 碳化钨 | 氧化锆
球磨罐数量 1
球磨罐容积 150 毫升
研磨球材料 不锈钢 | 碳化钨 | 氧化锆
研磨球直径 40-60 毫米
研磨方法 干法研磨 | 湿法研磨 | 低温研磨
筛分方法 干筛 | 湿筛
筛网直径 100 毫米 | 150 毫米
干筛范围 20 微米 - 63 毫米
湿筛范围 20 微米 - 10 毫米
最大筛分重量 3 千克
筛分层数 2-5 层
驱动方式 机械传动
电气说明 100-120 伏/200-240 伏交流电,50-60 赫兹,150 瓦
电源端口 国标 | 欧标 | 美标 | 英标等
净重 35 千克
尺寸(宽、深、高) 400*300*200 毫米
防护等级 IP65
标准 CE 标准
附加项目 带喷嘴的湿筛锁定压板和筛底,用于低温研磨的 PC 防护罩

优势

液氮低温振动球磨机具有一系列优势,可增强研磨工艺,尤其适用于热敏性和脆性材料。以下是主要优势:

  • 增强材料完整性:通过使用液氮冷却研磨室,球磨机可保持材料的化学和物理特性,这对塑料、橡胶和生物样品尤为重要。这确保了热降解最小化,并保持了样品的完整性。
  • 优化粒度和分布:低温环境可生产出细小均匀的颗粒。这对需要精确粒度分布的应用特别有利,可提高研磨产品的整体质量。
  • 提高生产率和产量:磨粉机的设计和运行有助于提高生产率和产量。这可以通过优化粒度和高效研磨机制来实现,从而提高生产率。
  • 减少研磨设备的磨损:液氮的使用有助于降低研磨过程的温度,从而减少研磨设备的磨损。这就延长了设备的使用寿命,降低了维护成本。
  • 消除结块和堵塞:低温碾磨可防止传统碾磨方法中常见的结块和堵塞问题。这确保了更顺畅的运行和连续的生产流程。
  • 能源效率:与传统研磨机相比,低温研磨机的能耗更低。这不仅降低了运营成本,而且使生产过程更加环保。
  • 改善浇注性能:低温碾磨机碾磨后的物料可改善产品的浇注性能,有利于各种工业应用。
  • 减少微生物负荷:低温研磨中使用的超低温也有助于减少研磨材料中的微生物负荷,提高最终产品的安全性和质量。
  • 分离复合材料:研磨机有助于分离研磨腔内的复合材料,这对于含有多种成分的材料至关重要。
  • 降低研磨成本:总体而言,更高的效率、更少的磨损和更低的能耗可降低研磨成本,从而使液氮低温振动球磨机成为一种经济高效的研磨应用解决方案。

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

什么是实验室冷阱冷却器?

冷阱冷却器是一种用于实验室设备的装置,通过在单独的装置中冷凝或升华蒸汽来保护真空泵免受污染。它可以防止油蒸汽从泵逆流进入系统,并保持一个冷冻的不锈钢或玻璃表面供蒸汽冷凝或升华。该装置利用干冰、液氮或珀尔帖元件等活性材料进行冷却,并可拆卸,便于清洁。冷阱对于泵的高效运行和延长使用寿命至关重要。

什么是低温研磨,它与传统研磨方法有何不同?

低温研磨是一种特殊的机械研磨工艺,在这种工艺中,样品,尤其是对温度敏感或含有挥发性成分的样品,会在低温浆料或低温条件下进行研磨。这种方法不同于传统的研磨,它在极低的温度下操作,通常使用液氮,以防止发热、氧化和其他与高温相关的问题。这有助于保持被加工材料的完整性。

哪些类型的材料最适合在低温粉碎机中加工?

低温研磨特别适用于加工热敏性、脆性或易氧化的材料,如塑料、橡胶、药品和生物样品。这些研磨机在超低温下运行,有助于保持这些材料的质量和完整性。

低温粉碎机系统如何工作?

低温粉碎机系统使用液氮将粉碎的材料冷却到极低的温度。冷却后的物料进入机械粉碎机,在那里受到高速旋转、冲击、碰撞、剪切和摩擦,从而实现有效粉碎。该系统包括一个分级机,可对粉碎后的物料进行分级;较细的颗粒被收集起来,而较粗的颗粒则被送回继续研磨。

颗粒机有哪些应用?

颗粒机在各行各业都有广泛的应用。它们通常用于制药业,为药物制剂生产均匀、紧凑的颗粒。在食品行业,颗粒机用于生产动物饲料颗粒以及零食和早餐谷物颗粒。颗粒压机还用于化学工业中的催化剂、肥料和化学添加剂。此外,颗粒机还可用于生物质工业,生产木质颗粒燃料,以及冶金工业,生产金属颗粒进行深加工。

回转炉可以处理哪些类型的材料?

回转炉可以处理多种材料,包括矿石、矿物、金属、化学品和废料。它们通常用于煅烧、干燥、焙烧和热分解等工艺。例如,回转炉可用于水泥行业的熟料生产、冶金行业的熔炼和精炼操作,以及化工行业的催化剂生产或需要热处理的化学反应。回转炉的多功能性使其能够处理不同形式的材料,如粉末、颗粒和散装固体,因此适用于多个行业的各种应用。

冷阱冷却器的用途是什么?

冷阱冷却器的目的是通过冷凝或升华蒸汽以及防止油蒸汽逆流进入系统来保护真空泵免受污染。它为蒸汽冷凝或升华提供了一个冷冻表面,并利用干冰或液氮等活性材料或珀尔帖元件进行冷却。冷阱最常用于收集旋转盘或真空系统中的蒸汽,但也可用于其他类型的污染,包括固体污染。低温冷阱是专门为吸附惰性气体等低温应用而制造的。

颗粒机如何工作?

颗粒机的工作原理是将材料送入一个腔室,由旋转辊或挤压板对材料进行压缩。施加的压力迫使材料通过带有特定尺寸和形状的孔的模具,这决定了颗粒的尺寸和形状。然后将颗粒切割成所需的长度并收集起来,以便进一步加工或包装。根据具体应用,某些颗粒机还可能包括其他步骤,如干燥或冷却颗粒。

回转炉有哪些类型?

回转炉类型包括回转炉和倾斜炉,它们具有旋转和倾斜能力,可实现干燥和涂层应用的均匀性。KINTEK 熔炉通过提供多区加热选项、使用氧化铝纤维作为耐火衬里以及使用温度控制器来提高效率。这些窑炉适用于连续加工和批量操作。此外,它们还可以打开以使用不同的管子或反应器。镀锌涂层覆盖的环氧树脂喷涂结构具有更长的使用寿命和更高的美观度。总之,回转炉和倾动炉在材料生产、干燥、老化和氧化过程中很受欢迎。

为什么要在真空泵之前安装冷阱?

冷阱置于真空泵之前,以防止水或溶剂等蒸汽污染真空泵和气流。冷阱可以冷凝或升华气体,防止它们进入系统中可能导致故障的区域。冷阱可收集旋转盘或真空系统中的蒸汽以及泵中的油蒸汽,防止它们流入腔体。使用冷阱后,真空泵的运行效率更高,使用寿命更长。

使用颗粒机有哪些好处?

颗粒机的工作原理是将材料送入一个腔室,由旋转辊或挤压板对材料进行压缩。施加的压力迫使材料通过带有特定尺寸和形状的孔的模具,这决定了颗粒的尺寸和形状。然后将颗粒切割成所需的长度并收集起来,以便进一步加工或包装。根据具体应用,某些颗粒机还可能包括其他步骤,如干燥或冷却颗粒。

转子炉有哪些优势?

与静态工艺相比,旋转管式炉具有多项优势。样品的连续移动可确保整个表面区域在处理过程中暴露在大气中,从而改善气体扩散、减少气体消耗并提高热处理效率。此外,材料连续通过保持温度曲线一致的热炉,提高了产品的均匀性。与其他形式的连续高温设备相比,转子炉在吞吐量和能效方面也具有显著优势,是粉末材料高温加工的最新技术。

选择颗粒机时应考虑哪些因素?

选择颗粒机时应考虑几个因素。这些因素包括所需的颗粒尺寸和形状、材料特性、所需的生产能力以及可用空间和资源。被加工材料的类型和条件(如含水量、粒度和流动性)也会影响颗粒机的选择。此外,还应考虑动力要求、操作和维护的简便性以及备件和技术支持的可用性等因素。重要的是,要选择与应用的具体要求和目标相一致的颗粒机,以确保最佳性能和成本效益。

旋转炉的效率如何?

转管炉可在短时间内高效传热,同时连续运行成批物料。转管炉还能最大限度地减少材料处理量,是粉末加工的理想选择。KINTEK 提供定制设计的旋转管式炉,可根据最高温度控制、工作空间大小、停留时间、管子旋转速度、管子倾斜角度、温度曲线、气氛流速、粉末床深度和进料速度等具体要求进行制造。在为炉子选择管子时,主要考虑因素包括旋转速度、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度。管子材料的选择也应基于潜在的应用。

转炉能否用于连续生产?

是的,根据具体应用和工艺要求,回转炉可用于连续生产。连续运行是通过在保持稳定转速的同时以可控速率将材料送入炉内来实现的。这样,加工好的材料就可以源源不断地流出炉外。回转炉通常用于需要连续热处理的行业,如水泥生产或冶金工艺。但是,必须确保辅助设备(如进料系统和出料装置)的正确设计、尺寸和集成,才能有效地实现连续运行。此外,还应建立适当的监测和控制系统,以便在整个连续生产周期内保持稳定的工艺参数和产品质量。

如何优化回转炉的性能?

回转炉的性能可以通过各种方法进行优化。正确选择和控制工艺参数(如温度、转速和停留时间)对于实现预期结果至关重要。根据特定材料和工艺要求调整这些参数可实现优化。定期维护,包括炉子部件的清洁、润滑和检查,对于确保最佳性能和防止意外故障至关重要。实施先进的控制系统和自动化可提高工艺效率、准确性和可重复性。此外,对温度曲线和能耗等工艺数据进行监控和分析,有助于发现改进机会并优化能效。与回转炉制造商或工艺专家合作,可以为优化回转炉性能提供有价值的见解和建议。
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4.8

out of

5

Excellent mill for grinding various materials. The cryogenic feature is a game-changer for temperature-sensitive samples.

Tracy M. Smith

4.9

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5

This mill has exceeded our expectations. The speed and efficiency of the grinding process are remarkable.

Dr. Omar K. Patel

4.7

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5

The mill is very user-friendly and produces consistent results. We've seen a significant improvement in our sample preparation time.

Ms. Sophia A. Johnson

4.6

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The build quality of this mill is top-notch. It's evident that KINTEK SOLUTION puts a lot of care into their products.

Mr. David R. Garcia

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5

The technical support from KINTEK SOLUTION is outstanding. They were very responsive and helpful when we had questions about the mill.

Dr. Maria C. Rodriguez

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5

The mill is very versatile and can handle a wide range of materials. We've been able to use it for both dry and wet grinding applications.

Mr. Antonio J. Hernandez

4.7

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5

The mill is very quiet, which is a big plus for our lab. It doesn't disrupt our other experiments.

Ms. Sarah L. Kim

4.9

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5

The mill is very easy to clean and maintain. It saves us a lot of time and effort.

Mr. Michael D. Lee

4.8

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5

Overall, we are very satisfied with the Liquid nitrogen cryogenic vibration ball mill. It's a valuable addition to our lab.

Dr. Elizabeth S. Jones

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