煤炭与焦炭测试设备

全自动粘结指数测定仪烟煤胶质层焦化特性分析仪

货号 : KT-TE42

价格根据规格和定制情况变动

转筒转速: 50 ± 2 r/min (250 r 循环)
样品容量: 同时测试 2 个样品
搅拌运动学: 45° 倾斜 (15 r/min) 且 150 r/min 反向搅拌器

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产品概述

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本系统是一款自动化分析仪器，专为评估烟煤的粘结能力、热塑性和结块特性而设计。通过对样品混合、静态压实和机械转鼓耐磨测试的标准化和自动化，该设备能够以一致的准确度计算粘结指数（G值）和罗加指数。它消除了样品制备中的人工偏差，为冶金设施提供可靠的基准数据，以优化配煤、预测焦饼形成并确保高炉焦炭质量均匀。

该设备专为严苛的工业环境而设计，服务于配煤厂、炼焦作业、冶金熔炼厂和燃料研究机构。评估烟煤的粘结力对于管理焦炉配煤比例、节约优质炼焦煤以及防止炉墙损坏至关重要。通过标准化关键机械相互作用，该仪器使实验室技术人员能够以高生产率和最少的人工干预进行常规质量控制测试和复杂的煤炭等级评估。

系统采用精密驱动部件和响应迅速的触摸屏界面制造，在高通量实验室条件下可确保持续稳定运行。实时动态模拟图形、自动状态指示器和精确的转速控制使操作员能够直接监控测试序列。该设备严格按照国家和国际标准测试方法制造，使其采购团队和实验室经理对其分析准确性、硬件耐用性以及符合冶金测试协议充满信心。

主要特点

集成的三合一自动化工作流程：将自动倾斜混合、校准静态压制和标准化转鼓翻滚融合成统一的操作序列，在无需人工转移样品或中间处理的情况下完成整个粘结指数协议。
双运动同步搅拌运动学：采用 45 度坩埚倾斜，以 15 转/分的速度旋转，结合高速搅拌丝以 150 转/分的反方向旋转 1 分钟 45 秒，随后进行 15 秒的垂直混合，以确保煤炭和无烟煤颗粒的均质分散。
受控静态压力压块：自动对混合样品施加 6 公斤的校准静态压缩力，持续整整 30 秒，在碳化前形成密度和尺寸均一的标准煤饼。
精密耐磨转鼓机构：通过精确的 250 转循环，以 50 ± 2 转/分的受控速度旋转标准冶金测试转鼓，准确量化焦化后的耐磨性和机械易碎性。
高分辨率动态触摸屏界面：在工业级彩色触摸屏上显示实时倒计时器、操作阶段通知、精确转速和动态工作流程模拟，实现完整的工艺透明度。
同时进行双样测试：采用双工位配置，可同时容纳两个样品，使实验室通量翻倍，并能够在相同测试条件下对煤样进行直接平行验证。
紧凑型低功耗机电驱动：将所有高扭矩齿轮机构容纳在节省空间的 400 × 455 × 340 毫米台式占用空间内，功耗仅为 54 瓦，优化了宝贵的实验室工作空间，同时降低了运营能耗。
标准化质量指标输出：根据转鼓耐磨后保留在指定粒度阈值以上的焦炭碎片质量，自动计算煤炭粘结指数 G 值，简化了实验室报告和质量分级。

应用领域

应用	描述	核心优势
炼焦厂配煤优化	评估不同烟煤供应的粘结力和塑性层行为，为槽式回收焦炉制定最佳配煤比例。	在保持目标焦炭强度的同时，最大化非粘结煤或弱粘结煤的比例，从而降低原料采购成本。
高炉冶金质量控制	对商品冶金煤和粉碎原料进行进货检验，以预测转鼓强度指数 (DI) 和反应后强度 (CSR)。	防止不合格的碳料进入焦炉，最大限度地减少炉子退化并稳定高炉透气性。
煤炭洗选及洗选设施	评估不同生产煤层和洗选周期中洗精煤、中煤和浮选精煤的结块特性。	在装运前验证产品等级的一致性，确保煤炭装运符合商业合同和冶金买家规范。
采矿勘探和地质煤炭分级	根据标准粘结性质指标对新钻探的煤芯样品进行分类，有助于精确的地质煤层剖面分析和商业资源估值。	从小型勘探岩心样品中得出可重复的粘结指标，无需中试规模的碳化基础设施。
燃料与燃烧研究所	在学术和应用燃料科学实验室中研究煤炭碳化动力学、热软化范围和塑性团聚现象。	为合成燃料和改性焦炭研究提供符合国家标准的标准化、可重复的基准指标。
第三方检验和测试实验室	为国际大宗商品贸易、海关清关检验和质量争议解决提供快速、经认证的煤炭检测服务。	高通量双坩埚架构加快了分析周转时间，同时满足严格的监管验证标准。

技术规格

参数	技术规格 (KT-TE42)
产品货号	KT-TE42
适用测试标准	GB/T 5447-1997（烟煤粘结指数测定方法）、罗加指数导则
操作模式	全自动搅拌、静态压制、转鼓翻滚和耐磨测试
测试能力	同时测试 2 个样品
转鼓转速	50 ± 2 转/分
转鼓总转数	250 转（自动转数切断）
坩埚倾斜角	45°（倾斜阶段）/ 0°（垂直阶段）
坩埚转速	15 转/分
搅拌丝转速	150 转/分（反向旋转）
倾斜混合阶段持续时间	1 分 45 秒（105 秒）
垂直混合阶段持续时间	15 秒
静态压实外加负载	6 公斤标准化静态死重 / 校准力
静态压实保压时间	30 秒
耐磨后测量粒度阈值	> 1 毫米焦块分离，用于推导 G 值
用户界面与显示	带实时动态模拟、速度和循环指示器的工业触摸屏
外部尺寸（宽 × 深 × 高）	400 毫米 × 455 毫米 × 340 毫米
电源要求	交流 220V ± 10%，50 赫兹
额定功率消耗	54 瓦
机箱结构	重型涂层钢板，配有集成机电安全外壳

为什么选择本产品

无与伦比的分析可重复性：通过完全自动化倾斜混合、反向搅拌、压重和转鼓旋转的手动步骤，系统消除了人工操作偏差，产生符合 GB/T 5447-1997 的一致罗加和 G 指数值。
双样运行效率：同步双样配置有效地将样品制备和翻滚循环时间缩短了一半，使繁忙的商业实验室和冶金设施能够跟上快速的货物周转步伐。
精密运动学工程：定制加工的齿轮确保坩埚倾斜角、反向转速和静态压制载荷在数千个工作周期内保持稳定，机械磨损微乎其微。
紧凑的台式架构：将三个不同的样品制备仪器组合在一个 400 × 455 × 340 毫米的外壳中，仅消耗 54 瓦的电力，该仪器优化了实验室工作空间并减少了总设备占用空间。
直观的数字操作：响应迅速的触摸屏消除了外部控制箱和复杂的开关板，显示实时运行状态、转速跟踪和自动循环进度，简化了技术人员的培训。

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