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安装二硅化钼(MoSi2)加热元件时的注意事项

安装二硅化钼(MoSi2)加热元件时的注意事项

3周前

MoSi2 加热元件在高温下(1500℃以上)有些软化,而在低温下又硬又脆。为了避免温度变化时产生应力,便于元件的热胀冷缩,最好采用自由垂直悬挂的安装方式。同时也便于拆卸和更换吊装部件,无需等待炉子冷却即可进行热交换。

悬挂 MoSi2 加热元件时应注意以下事项:

  • 应使用刚玉砖作为内衬材料,其 Fe2O3 的质量分数应小于 1%,因为它与保护膜相互作用形成易熔硅酸盐,从而加速元件的损坏。
  • 从冷端泄漏的高温炉气不仅会增加炉子的热损失,还会烧坏导电带夹和铅夹。因此,最好使用石棉夹。
  • 由于硅钼棒是一种脆性材料,弯曲强度低,经不起撞击,因此在安装时应采取保护措施,防止断裂。连接导电带时,必须先安装石棉夹头(或瓷夹头),夹紧力不能太大。
  • 将硅钼棒安装到塞砖中。为避免装卸运动造成的机械应力,塞砖应是由泡沫刚玉砖制成的单独砖块。
  • 将装有硅钼棒的塞砖插入炉顶预留的间隙中,塞砖应伸出炉顶,以便于拆卸。
  • 用准备好的连接支架连接导电带,但要避免导电带受到拉力和不自然的扭曲机械应力。
  • 为避免硅钼棒因石棉夹头的热胀冷缩而下垂变形,可在连接处涂抹掺有水玻璃的耐火泥浆,以达到牢固固定的目的。
  • 在吊装过程中,加热部分的锥形交界处与炉壁的距离约为 25 毫米-3 毫米,冷端应在炉顶外 75 毫米处,加热部分下端到炉底的距离不应小于 50 毫米。
  • 炉内硅钼条的间距不得小于元件本身的中心间距。
  • 在吊装过程中,必须注意两个冷端和接线部分的重力平衡,否则会导致加热部分弯曲变形。

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