产品 实验室耗材和材料 精细陶瓷 氧化铝(Al2O3)陶瓷散热器 - 绝缘材料
氧化铝(Al2O3)陶瓷散热器 - 绝缘材料

精细陶瓷

氧化铝(Al2O3)陶瓷散热器 - 绝缘材料

货号 : KM-C013

价格根据 规格和定制情况变动


材料
氧化铝
规格
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应用

陶瓷散热器是电器中电子元件的散热装置。陶瓷散热片的孔洞结构增加了与空气接触的散热面积,大大提高了散热效果,散热效果优于超铜和铝。陶瓷绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、抗热震、热膨胀系数低,确保了在高低温或其他恶劣环境下的稳定性。陶瓷能承受大电流,耐高压,防止漏电击穿,无噪音,不会与 MOS 等功率管产生耦合寄生电容,从而简化了滤波过程。

  • 它在高温下仍能保持硬度,因此可用作工业炉的材料。
  • 用于制造 CVD、离子注入、光刻和半导体零件。
  • 在传统工业中,氧化铝陶瓷可用于注射管、气体喷嘴和绝缘体等产品中
  • LED 照明、扬声器/音响、功率晶体管、电源模块等以及一些大功率设备。
  • IC、MOS、三极管、肖特基、IGBT 和其他需要散热的表面热源!
  • 特别适合大功率设备,设计空间特别适合轻、薄、短、小。

细节与部件

氧化铝陶瓷散热器细节 1氧化铝陶瓷散热器细节 2氧化铝陶瓷散热器细节 3氧化铝陶瓷散热器细节 4氧化铝陶瓷散热器细节 5氧化铝陶瓷散热器尺寸详情

技术规格

1.7*3mm 10*4mm 16*1 毫米 20*20 毫米 29.5*1 毫米 60*1 毫米 100*8 毫米
3*3 毫米 10*5 毫米 16*4 毫米 20.5*1 毫米 30.5*1 毫米 57.8*6 毫米 107*3 毫米
4*2.3 毫米 10.5*2 毫米 16*5 毫米 22*1 毫米 32*5 毫米 70*1 毫米 150*5 毫米
6*6 毫米 10.5*10.5 毫米 17*1 毫米 23.5*2.5 毫米 35*1 毫米 74*1 毫米 200*5 毫米
7*3.3 毫米 12*1 毫米 18*0.63 毫米 25*0.5 毫米 40*1 毫米 80*1 毫米  
8*5 毫米 12*5 毫米 19*0.8 毫米 26*4 毫米 45*0.5 毫米 90*1 毫米  
9.5*1.3 毫米 14*1 毫米 20*1 毫米 26*5 毫米 51*1 毫米 100*1 毫米  
10*1 毫米 16*0.5 毫米 20*10 毫米 28*6.5 毫米 50*5 毫米 100*2 毫米  

我们展示的产品有不同的尺寸,也可根据要求定制尺寸。

优点

  • 与相同体积的铝散热器相比,陶瓷散热器具有多孔性,可增加散热表面积。
  • 无蓄热,直接散热,多方位散热,进一步加快散热速度。
  • 多晶性质,提高散热速度。
  • 陶瓷绝缘,耐高温、抗氧化、耐酸碱,使用寿命长。
  • 有效抗干扰(EMI)、防静电。
  • 天然无机材料,符合环保要求。
  • 其绝缘性能使其具有较高的电阻,质地使其稳定、耐高温、重量轻。

FAQ

精细陶瓷的主要用途有哪些?

精密陶瓷应用广泛,包括餐具、炊具、墙砖和卫生洁具。它们还用于砖和瓦等结构陶瓷、炉窑隔热材料等耐火材料、金属坩埚以及高温应用领域的高级技术陶瓷。

什么是先进陶瓷?

先进陶瓷是具有高强度、耐高温和优异导电性等增强特性的专用陶瓷材料。由于其独特的特性,它们被广泛应用于各行各业。

什么是工程陶瓷?

工程陶瓷是针对特定机械、热、电和化学特性而设计的先进陶瓷材料。它们可用于在极端条件下要求高性能的应用。

散热器选择比较。

散热器有两个功能:导热和散热。铜的导热效果更好,而铝的散热效果更好。因此,在需要被动散热(安静、无风扇)时,铝的散热效果往往更好,而铜的散热效果则与风扇配合得更好。当然,许多铝散热器都配有风扇,反之亦然。多孔陶瓷散热器的效果更好。多孔陶瓷散热器不像金属散热器那样常见。由于多孔材料具有更大的表面积,因此它们比同等尺寸的金属散热器冷却效果更好。

精密陶瓷的主要类型有哪些?

精细陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)。每种类型都有适合不同应用的独特性能。

先进陶瓷的主要类型有哪些?

先进陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)、氮化铝(AlN)和氮化硼(BN)。每种类型都有适合不同应用的特定性能。

工程陶瓷的主要类型有哪些?

工程陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)和氮化硼(BN)。每种陶瓷都具有适合不同应用的独特性能。

精密陶瓷的原理是什么?

精密陶瓷是通过对原材料进行高温烧结,形成致密、坚固和耐用的材料。每种陶瓷的具体特性都取决于烧结过程中获得的化学成分和微观结构。

先进陶瓷的应用领域有哪些?

先进陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗设备和工业机械等领域。它们在极端环境(包括高温和腐蚀性条件)下的高性能表现备受推崇。

工程陶瓷有哪些应用?

工程陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子和冶金等行业。应用领域包括耐磨部件、高温部件、电绝缘材料和散热器。

使用精密陶瓷有哪些优势?

精密陶瓷具有多种优点,包括耐高温、优异的电绝缘性、高硬度、耐磨性、耐化学性和低热膨胀性。这些特性使它们成为极端环境和特殊应用的理想选择。

如何制造先进陶瓷?

先进陶瓷通常通过烧结、热压或等静压等工艺制造。这些方法可确保形成致密、均匀的结构,并具有所需的机械和热性能。

工程陶瓷与传统陶瓷有何不同?

工程陶瓷专为特定的高性能应用而设计,具有卓越的机械强度、耐热性和化学稳定性。传统陶瓷通常用于装饰和家居用途。

使用先进陶瓷有哪些优势?

先进陶瓷的优点包括高硬度、耐磨性、优异的热绝缘性和电绝缘性、耐高温性和化学稳定性。这些特性使它们成为高要求应用的理想选择。

使用氧化铝陶瓷有哪些优势?

氧化铝陶瓷以其高硬度、耐磨性和出色的电绝缘性而著称。它们还具有良好的导热性和化学稳定性,因此适合高温应用。

氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷有什么区别?

氧化铝陶瓷以其良好的导电性、机械强度和耐高温性著称。而氧化锆陶瓷则具有高强度、高韧性和出色的耐磨性。

为什么在某些应用中首选氧化锆陶瓷?

氧化锆陶瓷因其高强度、韧性和抗热震性而受到青睐。它们通常用于要求在高应力和高温条件下具有耐久性和可靠性的应用中。

碳化硅陶瓷为何用于高温应用?

碳化硅(SiC)陶瓷因其高强度、低密度和出色的耐高温性能而被用于高温应用领域。它们还具有耐化学腐蚀性,因此适用于恶劣环境。

碳化硅陶瓷为何适合高温应用?

碳化硅陶瓷具有出色的导热性和高温稳定性,因此非常适合用于熔炉、热交换器和其他高温环境。

氮化硼陶瓷有何独特之处?

氮化硼(BN)陶瓷因其高熔点、高硬度、高导热性和高电阻率而独树一帜。它们的晶体结构与石墨烯相似,比金刚石更坚硬,因此适用于高性能应用。

氮化硼陶瓷如何用于电子产品?

氮化硼陶瓷因其出色的电绝缘性和导热性而被用于电子产品中。它们有助于电子元件散热,防止过热并提高性能。

先进陶瓷如何提高能源效率?

先进陶瓷能在能源生产和转换过程中提供耐高温和腐蚀性环境的材料,有助于提高能源效率。它们有助于减少能源损耗,提高系统的整体效率。

工程陶瓷的制造工艺是什么?

工程陶瓷通常通过烧结、热压或化学气相沉积等工艺制造。这些工艺可确保形成致密、坚固和耐用的陶瓷材料。

工程陶瓷能否针对特定应用进行定制?

是的,工程陶瓷可以定制,以满足特定的应用要求。这包括定制其形状、尺寸和材料成分,以实现所需的机械、热或电气性能。
查看更多该产品的问题与解答

4.8

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5

I am amazed by its high temperature stability and thermal conductivity.

Budislav Konvalinka

4.9

out of

5

The ceramic heat sink is fantastic, it dissipates heat efficiently and ensures stability in various environments.

Loraine Bracamonte

4.7

out of

5

The alumina ceramic crucible's insulation properties and mechanical strength are exceptional, making it perfect for high-temperature applications.

Cleve Medhurst

4.9

out of

5

The tungsten boats with alumina barrier offer excellent heat concentration, preventing sample creeping and wetting.

Margarett Hulme

4.6

out of

5

The ceramic heat sink's porosity increases the surface area for heat dissipation, resulting in faster cooling.

Linoel Tredinnick

4.7

out of

5

The alumina ceramic's hardness and wear-resistance make it ideal for wear-resistant inserts and products.

Lonie Watterson

4.8

out of

5

The alumina's resistance to strong acids and alkalis at elevated temperatures makes it suitable for corrosive environments.

Doralynn Chard

4.9

out of

5

The ceramic heat sink's ability to withstand large currents and high voltages prevents leakage breakdown and simplifies filtering.

Lelah Dowie

4.7

out of

5

The alumina's high hardness at high temperatures makes it a suitable material for industrial furnaces.

Pearla Carradice

4.8

out of

5

The alumina's applications in CVD, ion implantation, lithography, and semiconductor parts are highly valuable.

Bertie Worters

4.9

out of

5

The alumina ceramics' use in injection pipes, gas nozzles, and insulators in traditional industries is commendable.

Gwyneth Retchford

4.6

out of

5

The ceramic heat sink's compact design is perfect for light, thin, short, and small spaces, especially in high-power equipment.

Carola Alderwick

4.7

out of

5

The alumina's insulating properties provide high electrical resistance and stability under extreme conditions.

Bernette Dumbleton

4.8

out of

5

The ceramic heat sink's multi-directional heat dissipation speeds up the cooling process significantly.

Celinda Overbury

4.9

out of

5

The alumina's polycrystalline nature enhances the rate of heat dissipation, making it highly efficient.

Dorian Wingrove

4.7

out of

5

The ceramic heat sink's effective anti-interference and anti-static properties ensure reliable performance.

Lorne Horler

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