铸造是一种接近净形的制造工艺，可以生产出复杂的部件，但往往会产生一定程度的收缩或气孔，从而影响材料的性能。具体来说，抗冲击性和疲劳性能对这些缺陷尤为敏感。为了解决这些问题，人们采用热等静压（HIP）等工艺来消除内部空隙，改善铸件的机械性能，如疲劳寿命、延展性和冲击强度。
铸造的主要问题是可能出现缩孔和气孔等缺陷。出现这些缺陷的原因是金属在凝固时会收缩，气体会滞留在材料内部。这些缺陷会削弱材料的强度，导致性能和可靠性降低，尤其是在对抗冲击性和抗疲劳性要求较高的应用中。
为了缓解这些问题，我们采用了 HIP 等技术。HIP 包括将铸件置于高温高压下，这有助于消除空隙，提高材料的密度和均匀性。这种工艺可以大大提高铸件材料的机械性能，使其更适用于要求苛刻的应用场合。
总之，铸造确实会改变材料特性，而且往往会因收缩和气孔而带来潜在的弱点。但是，通过使用 HIP 等后处理技术，这些问题都可以得到解决，从而提高铸件的机械性能和整体性能。
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