产品 实验室耗材和材料 精细陶瓷 氧化锆陶瓷板 - 钇稳定精密机械加工
氧化锆陶瓷板 - 钇稳定精密机械加工

精细陶瓷

氧化锆陶瓷板 - 钇稳定精密机械加工

货号 : KM-G02

价格根据 规格和定制情况变动


材料
氧化锆(ZrO2)
规格
可定制
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应用领域

氧化锆陶瓷又称氧化锆(ZrO2)陶瓷,是一种新型高科技陶瓷,在所有先进陶瓷材料中具有最高的室温韧性和强度。它还具有优异的隔热性和低导热性。氧化锆在所有先进陶瓷材料中具有最高的室温强度和韧性、高强度、耐磨性和柔韧性,远远超过其他大多数精密工程陶瓷。如果添加足够的稳定剂,高温稳定的 c-ZrO2 可以一直保持到室温而不会发生相变。因此,传统的氧化锆陶瓷是添加了不同稳定剂的氧化锆陶瓷,而不是纯氧化锆产品。添加不同含量和类型的稳定剂可以使氧化锆陶瓷用于不同的领域。

  • 结构陶瓷部件:分散体、研磨介质、喷嘴、球阀座、模具等。
  • 功能陶瓷元件:感应加热管、耐火材料、加热元件。
  • 工程部件:螺栓、螺母、拆卸球。
  • 光纤连接器组件:光纤中精确可靠的连接。
  • 陶瓷刀片:切割应用中的优异硬度和锋利度。
  • 泵、活塞和衬垫:耐磨、耐腐蚀部件。
  • 精密球阀球体和阀座:阀门性能可靠。
  • 切割刀片和刀具:硬度和耐磨性高,可实现高效切割。
  • 焊针:电子设备中的电气绝缘和耐高温性能。
  • 光纤铁氧体和铁氧体:光纤的精确对准和连接。
  • 轴承和滚子:低摩擦、高硬度、耐腐蚀。
  • 陶瓷导轨:适用于各行各业的耐磨导轨。
  • 汽车冷却基板:汽车系统中的隔热材料。
  • 可持续能源:燃料电池和电解器中的应用。
  • LED 封装:LED 的隔热和机械支持。

细节与部件

精密机械加工稳定氧化锆陶瓷板详情1精密机械加工稳定氧化锆陶瓷板详情 2精密机械加工稳定氧化锆陶瓷板详情3精密机械加工稳定氧化锆陶瓷板详情4

精密机械加工氧化物稳定氧化锆陶瓷板尺寸详图
Specification:100*100*3.5mm

我们展示的产品有不同的尺寸,也可根据要求定制尺寸。

优点

  • 在技术陶瓷中具有最高的断裂韧性。
  • 机械强度和硬度高。
  • 很好的耐磨性
  • 良好的耐酸碱性
  • 导热率低
  • 与钢的连接兼容性
  • 优异的电绝缘性。

FAQ

什么是先进陶瓷?

先进陶瓷是具有高强度、耐高温和优异导电性等增强特性的专用陶瓷材料。由于其独特的特性,它们被广泛应用于各行各业。

什么是工程陶瓷?

工程陶瓷是针对特定机械、热、电和化学特性而设计的先进陶瓷材料。它们可用于在极端条件下要求高性能的应用。

精细陶瓷的主要用途有哪些?

精密陶瓷应用广泛,包括餐具、炊具、墙砖和卫生洁具。它们还用于砖和瓦等结构陶瓷、炉窑隔热材料等耐火材料、金属坩埚以及高温应用领域的高级技术陶瓷。

金刚石切割机可以切割哪些材料?

金刚石切割机设计用于切割各种材料,包括陶瓷、晶体、玻璃、金属、岩石、热电材料、红外光学材料、复合材料和生物医学材料。它们对高精度切割脆性材料特别有效。

氧化锆和氧化铝的区别。

氧化锆增韧氧化铝陶瓷具有白度高、耐腐蚀、化学稳定性好等特点。氧化铝硬度高,氧化锆韧性好。两种材料形成了一种高强度、高韧性的优良复合材料,应用较为广泛。氧化锆在常温下具有较高的抗弯强度和断裂韧性,因此氧化锆增韧陶瓷具有优异的耐磨性。两种材料的具体配比可根据用户的实际要求进行调整。

先进陶瓷的主要类型有哪些?

先进陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)、氮化铝(AlN)和氮化硼(BN)。每种类型都有适合不同应用的特定性能。

工程陶瓷的主要类型有哪些?

工程陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)和氮化硼(BN)。每种陶瓷都具有适合不同应用的独特性能。

精密陶瓷的主要类型有哪些?

精细陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)。每种类型都有适合不同应用的独特性能。

什么是高纯金属?

高纯金属是杂质极少的单元素材料,因此非常适合用于先进技术的研究、开发和生产。这些金属可用于制造先进陶瓷、电子传感器、高精度透镜和光学器件、LED、激光器、隔热涂层、等离子屏幕等。KINTEK 为研究和商业应用提供各种形态、成分、分散体、粒度和重量的高纯金属、二元和三元金属化合物。战略性特种金属用于高科技应用领域,因其加工精细而价格昂贵。

金刚石切割机的原理是什么?

金刚石切割机采用连续金刚石线切割机制。这种机构可以在材料固定在工作台上的情况下,以恒定的速度向下移动金刚石线,从而对材料进行精确切割。机器还可以 360 度旋转工作台,以获得不同的切割角度。

先进陶瓷的应用领域有哪些?

先进陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗设备和工业机械等领域。它们在极端环境(包括高温和腐蚀性条件)下的高性能表现备受推崇。

工程陶瓷有哪些应用?

工程陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子和冶金等行业。应用领域包括耐磨部件、高温部件、电绝缘材料和散热器。

精密陶瓷的原理是什么?

精密陶瓷是通过对原材料进行高温烧结,形成致密、坚固和耐用的材料。每种陶瓷的具体特性都取决于烧结过程中获得的化学成分和微观结构。

高纯金属有哪些用途?

高纯金属用于各种需要特定属性、性能和质量的先进技术中。它们用于制造荧光灯、等离子屏幕、LED、高精度透镜和光学器件、电子传感器、高级陶瓷、隔热涂层、激光器等。这些金属还可用于生产高质量的磁性、热电、荧光粉和半导体材料。KINTEK 提供各种形态、成分、分散体、粒度和重量的高纯金属、二元和三元金属化合物、磁性合金、金属氧化物、纳米材料和有机金属前体,可满足所有研究和商业应用的需要。

使用金刚石切割机有哪些优势?

金刚石切割机的优点包括切割精度高、可连续操作而无需手动调整、可切割大尺寸和小尺寸样品且尺寸精度高。此外,金刚石切割机还具有气动张紧系统,张紧力稳定可靠,PLC 程序控制系统,操作简单快捷。

如何制造先进陶瓷?

先进陶瓷通常通过烧结、热压或等静压等工艺制造。这些方法可确保形成致密、均匀的结构,并具有所需的机械和热性能。

工程陶瓷与传统陶瓷有何不同?

工程陶瓷专为特定的高性能应用而设计,具有卓越的机械强度、耐热性和化学稳定性。传统陶瓷通常用于装饰和家居用途。

使用精密陶瓷有哪些优势?

精密陶瓷具有多种优点,包括耐高温、优异的电绝缘性、高硬度、耐磨性、耐化学性和低热膨胀性。这些特性使它们成为极端环境和特殊应用的理想选择。

使用高纯金属有哪些好处?

使用高纯金属有几个好处。首先,由于不含可能导致材料性能变化的杂质,高纯金属具有稳定可靠的性能。其次,高纯度金属能够生产出高质量和高性能的产品,确保更好的功能性和耐用性。第三,其杂质含量低,可降低敏感应用中的污染风险。高纯金属还具有更好的导电性、导热性和耐腐蚀性。此外,高纯金属通常还具有更强的附着力,因此适用于各种涂层和薄膜沉积工艺。

金刚石切割机有哪些类型?

金刚石切割机有几种类型,包括高精度金刚石线切割机、工作台金刚石单线圆形小切割机和高精度自动金刚石线切割机。每种类型都是为特定应用而设计的,如精密切割超薄板材或切割各种高硬度脆性晶体。

使用先进陶瓷有哪些优势?

先进陶瓷的优点包括高硬度、耐磨性、优异的热绝缘性和电绝缘性、耐高温性和化学稳定性。这些特性使它们成为高要求应用的理想选择。

使用氧化铝陶瓷有哪些优势?

氧化铝陶瓷以其高硬度、耐磨性和出色的电绝缘性而著称。它们还具有良好的导热性和化学稳定性,因此适合高温应用。

哪些行业通常使用高纯金属?

高纯金属可广泛应用于各行各业。半导体和电子工业广泛使用高纯金属制造集成电路、微处理器和其他电子元件。航空航天工业依靠高纯度金属的轻质和高强度特性。光学和光伏产业利用高纯金属制造精密光学器件和太阳能电池。高纯金属在医疗设备、汽车部件、研究实验室和先进制造工艺中也发挥着重要作用。

金刚石切割机如何确保高精度切割?

金刚石切割机通过多种功能确保高精度切割,如连续金刚石线切割机构、张紧力稳定的气动张紧系统以及可实现精确操作的 PLC 程序控制系统。这些机器还允许手动或程序控制工作台旋转,确保切割角度精确。

氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷有什么区别?

氧化铝陶瓷以其良好的导电性、机械强度和耐高温性著称。而氧化锆陶瓷则具有高强度、高韧性和出色的耐磨性。

为什么在某些应用中首选氧化锆陶瓷?

氧化锆陶瓷因其高强度、韧性和抗热震性而受到青睐。它们通常用于要求在高应力和高温条件下具有耐久性和可靠性的应用中。

金刚石切割机的应用范围是什么?

金刚石切割机广泛应用于各行各业,用于切割不同硬度的材料。它们尤其适用于加工较大尺寸的贵重材料,并可处理陶瓷、晶体、玻璃、金属、岩石、热电材料、红外光学材料、复合材料和生物医学材料等材料。

碳化硅陶瓷为何用于高温应用?

碳化硅(SiC)陶瓷因其高强度、低密度和出色的耐高温性能而被用于高温应用领域。它们还具有耐化学腐蚀性,因此适用于恶劣环境。

碳化硅陶瓷为何适合高温应用?

碳化硅陶瓷具有出色的导热性和高温稳定性,因此非常适合用于熔炉、热交换器和其他高温环境。

氮化硼陶瓷有何独特之处?

氮化硼(BN)陶瓷因其高熔点、高硬度、高导热性和高电阻率而独树一帜。它们的晶体结构与石墨烯相似,比金刚石更坚硬,因此适用于高性能应用。

氮化硼陶瓷如何用于电子产品?

氮化硼陶瓷因其出色的电绝缘性和导热性而被用于电子产品中。它们有助于电子元件散热,防止过热并提高性能。

先进陶瓷如何提高能源效率?

先进陶瓷能在能源生产和转换过程中提供耐高温和腐蚀性环境的材料,有助于提高能源效率。它们有助于减少能源损耗,提高系统的整体效率。

工程陶瓷的制造工艺是什么?

工程陶瓷通常通过烧结、热压或化学气相沉积等工艺制造。这些工艺可确保形成致密、坚固和耐用的陶瓷材料。

工程陶瓷能否针对特定应用进行定制?

是的,工程陶瓷可以定制,以满足特定的应用要求。这包括定制其形状、尺寸和材料成分,以实现所需的机械、热或电气性能。
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