制作颗粒样品的过程包括几个关键步骤:
-
研磨样品:样品必须研磨成细小颗粒,最好小于 50 微米。这对于确保样品在压制时能有效地压缩和结合在一起,以及最大限度地减少可能影响分析结果的样品异质性至关重要。通常可使用环形和球形粉碎机进行研磨。
-
与粘合剂混合:然后将研磨好的样品与粘合剂或研磨助剂在容器中混合。粘合剂有助于形成具有凝聚力的颗粒,粘合剂的种类取决于样品的具体要求和所需的颗粒大小。
-
装模:将混合物装入模具,确保装满模具并调平。在样品顶部加入少量的压球润滑剂,以防止粘连。
-
压制样品:将装好的模具放入压制机,盖上盖子。对压制机进行编程,以施加特定的压力(通常在 15 至 35 吨之间),然后启动压制循环。液压将样品压缩成一个扁平的小圆盘。
-
取出和检查颗粒:压制周期结束后,颗粒从模具中取出。颗粒应光滑、形状和厚度一致。如果颗粒符合所需的规格,则工艺完成。否则,可能需要调整研磨、粘合剂或压制参数。
-
重复其他样品:如果需要处理多个样品,则对每个样品重复上述步骤。
其他注意事项:
- 防止污染:为避免模具表面的污染,每次使用前必须清洁模具,并考虑在粉末和模具之间使用一层薄膜。
- 处理少量样品:如果样品量太小,无法直接造粒,可采用双层造粒或包埋等方法。这包括用新样品覆盖先前压制的粉末并再次压制,或将新样品置于已成型颗粒的中心并重新施压。
- 聚丙烯盘的使用:对于少量的干草样品或粉末,可使用圆筒型模具将样品压在表面有粘合剂的聚丙烯圆盘上。
这种细致的工艺可确保颗粒样品制备的准确性和一致性,这对于在 X 射线荧光 (XRF) 分析等应用中获得可靠的分析结果至关重要。
了解 KINTEK SOLUTION 实验室设备系列的精度和效率。从先进的研磨机到可靠的颗粒压制机,我们为您的分析过程提供支持。简化样品制备,实现卓越结果。立即了解我们的产品,将您的研究提升到新的高度。