在钎焊中，使用助焊剂的三个主要原因是化学清洁母材、防止加热过程中形成新的氧化物，以及改善填充金属的润湿和流动。助焊剂不仅仅是一种有益的添加剂；它是一种活性化学剂，能在微观层面上为形成牢固、永久的结合创造必要条件。没有它，熔融的填充金属将无法正确附着到待连接的部件上。
助焊剂起着高温化学清洁和屏蔽剂的作用。它清除现有的金属氧化物，然后防止新的氧化物形成，从而创造出填充金属“润湿”接头并形成良好冶金结合所需的原始表面。
核心问题：看不见的金属氧化物
在理解助焊剂的作用之前，了解它所解决的问题至关重要。几乎所有金属都会与空气中的氧气反应，在其表面形成一层薄而坚硬、肉眼看不见的金属氧化物层。
什么是氧化物层？
这一层本质上是一种微观的锈蚀或失去光泽。即使是肉眼看起来光亮如新的金属表面，在刚清洁后几乎会立即形成。
为什么氧化物会阻碍良好的钎焊
当填充金属与母材直接结合时，就会形成牢固的钎焊接头。氧化物层充当屏障，阻止这种直接接触。
尝试在氧化表面上钎焊，就像试图将胶带贴在布满灰尘的墙壁上一样——它会粘在灰尘上，而不是墙壁本身，导致结合力弱且不可靠。
助焊剂如何解决氧化物问题
助焊剂是一种化学化合物，设计用于在钎焊温度下具有活性。它的作用是多方面的，在加热过程的每个阶段都解决了氧化物问题。
化学清洁作用
助焊剂受热后会熔化并变得具有化学活性。它的主要功能是溶解母材表面现有的金属氧化物，为填充金属扫清道路。
这是一种真正的化学清洁过程，可以在机械清洁（如打磨或研磨）无法单独达到的水平上准备表面。
保护屏障
一旦助焊剂清洁了表面，它就会在整个接头区域形成一层液态毯。这层毯子将热的、清洁的母材与周围大气中的氧气隔离开来。
这可以防止在金属温度升至钎焊点时可能发生的快速再氧化。
促进润湿和流动
在完全清洁和受保护的表面上，熔融的填充金属可以“润湿”母材。润湿是液体在固体表面铺展的能力。
良好的润湿性使填充金属能够通过毛细作用均匀地吸入接头的紧密间隙中，从而确保完整、无空隙且牢固的连接。
了解权衡和局限性
助焊剂虽然必不可少，但它是一种强大的化学品，必须正确使用。了解其局限性是获得一致、高质量结果的关键。
助焊剂不能替代清洁
助焊剂旨在去除微观氧化物，而不是重度污染物。它不会去除油污、油脂或过多的污垢。适当的机械和化学预清洁仍然是强制性的第一步。
钎焊后腐蚀的风险
大多数助焊剂本质上具有腐蚀性，这也是它们有效的原因。如果在钎焊后未能彻底清除多余的助焊剂，它会吸收空气中的水分并导致严重的腐蚀，随着时间的推移削弱接头和母材。
例外：无助焊剂钎焊
在某些工业过程中，例如炉中钎焊，不使用助焊剂。相反，部件在密封炉中，在惰性或还原性气体的受控气氛下加热。
这种特殊气氛可以防止氧气接触部件，从而无需化学助焊剂来去除或防止氧化物。这突出表明，核心目标始终是氧化物控制，无论是通过化学方式还是大气方式。
根据您的目标做出正确选择
助焊剂的类型必须与您使用的母材和填充金属在化学上兼容。始终匹配这些组件以获得成功的结果。
- 如果您的主要重点是通用制造或维修：选择一种标准通用助焊剂，该助焊剂专门适用于您的母材（例如铜、钢、黄铜）和填充合金的温度范围。
- 如果您的主要重点是连接对腐蚀敏感的材料：您必须使用为该特定材料（如不锈钢）配制的助焊剂，并实施严格的钎焊后清洁程序。
- 如果您的主要重点是高产量、清洁生产：研究受控气氛炉中钎焊可能是一种可行的无助焊剂替代方案，可以提高一致性并省去清洁步骤。
最终，正确使用合适的助焊剂将钎焊从简单的金属熔化行为转变为受控的化学过程，从而确保可靠的结合。
总结表：
| 使用助焊剂的原因 | 主要功能 |
|---|---|
| 化学清洁 | 溶解现有金属氧化物以创建原始表面。 |
| 保护屏障 | 形成液态毯，防止加热过程中形成新的氧化物。 |
| 促进润湿和流动 | 使填充金属通过毛细作用铺展并吸入接头。 |
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