粉末冶金技术的局限性包括尺寸限制、复杂形状零件的挑战，以及与铸造或锻造零件相比强度和延展性的降低。
尺寸限制： 粉末冶金（PM）受制于工艺中使用的压力机的尺寸。行业内最大的压力机约为 1,500 吨，这将零件的实际尺寸限制在约 40-50 平方英寸的平面面积。更常见的是 500 吨级的压力机，这进一步限制了使用这种方法可以有效生产的零件尺寸。这种限制可能导致无法使用 PM 生产某些设计，尤其是较大的设计。
复杂形状零件的挑战： 虽然理论上永磁可以生产任何形状的零件，但实际情况是，复杂形状的零件在生产过程中会遇到很多挑战。高技能的金属零件制造商可以在一定程度上克服这一难题，但这仍然是一个限制因素，需要在设计阶段仔细考虑。形状的复杂程度会影响使用 PM 的可行性和成本效益。
强度和延展性降低： 永磁零件的强度和延展性通常不如铸铁或锻造零件。在对强度和延展性要求较高的应用中，这一限制非常重要。烧结工艺是永磁材料的关键部分，包括加热压实的粉末以粘合颗粒，但这并不能达到与铸造或锻造工艺相同的材料性能水平。这可能会限制永磁材料在某些高压力或高要求应用中的使用。
这些局限性突出表明，需要仔细考虑粉末冶金是否适合特定应用。虽然粉末冶金具有接近净形生产、尺寸精度高和废料少等优点，但必须考虑到这些局限性，以确保根据每个零件或产品的具体要求选择最佳的制造工艺。
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