石墨的优点：
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延长使用寿命： 石墨可以进行抗氧化处理，从而大大延长其使用寿命。这对于石墨坩埚等材料暴露于高温和腐蚀性物质的应用尤为有利。
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抗腐蚀和抗污染： 高密度、低孔隙率的石墨可有效抵抗铝等熔融金属及其气体颗粒的侵蚀。灰分含量低的高纯度石墨可避免挥发性物质的释放，从而防止在金属涂层上形成斑点和孔洞。
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高温性能： 石墨可在高达 3000°C 的超高温下工作，因此适用于高要求的应用，如熔炉中的烧结和排胶。石墨的化学惰性增强了其稳定性和抗腐蚀性，这在熔炼过程中至关重要，因为坩埚内的材料不能与石墨发生反应。
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均匀性和易于维护： 石墨具有出色的发射率，可在工艺中实现高度均匀性。此外，更换或维修热区和防护罩等石墨组件也很方便，有利于保持设备的效率和使用寿命。
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各向异性和各向同性： 根据石墨类型的不同，其特性可分为各向异性和各向同性。各向同性石墨无论取向如何都具有统一的特性，在对性能稳定性要求较高的应用中尤为重要。
石墨的缺点：
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污染风险： 石墨容易吸收蒸汽并释放微颗粒，尤其是在使用粘合层时。这会导致污染问题，尤其是在纯度要求极高的敏感应用中。
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热冲击敏感性： 虽然石墨具有很高的机械强度和抗热震性，但处理不当也会导致损坏。例如，石墨坩埚的快速冷却会导致坩埚破裂，因此必须小心进行温度管理。
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各向异性： 在各向异性石墨中，耐久性和导电性等特性会因相对于成型轴的方向不同而变化。这可能会使石墨在要求不同轴上具有统一特性的应用中的使用变得复杂。
总之，石墨的优点使其成为高温和腐蚀性环境中的首选材料，尤其是在冶金和熔炉应用中。然而，石墨的缺点也凸显了在特定方向和条件下小心处理和考虑其特性的必要性。
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