产品 热能设备 石墨化炉 大型立式石墨真空石墨化炉
大型立式石墨真空石墨化炉

石墨化炉

大型立式石墨真空石墨化炉

货号 : GF-08

价格根据 规格和定制情况变动


容积(升)
703 / 1000 / 1500 / 2260
有效加热面积 (mm)
ф800x1400 / ф900x1600 / ф1000x2000 / ф1200x2000
功率(千瓦)
500 / 600 / 800 / 1200
频率 (HZ)
1000
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引言

大型立式高温石墨化炉是一种用于碳材料(如碳纤维和炭黑)石墨化的工业炉。它是一种可以达到3100°C高温的高温炉。该炉通常用于生产大型碳-碳复合材料,如碳-碳坩埚和碳-碳圆柱体。该炉也用于大量碳材料(如炭黑和碳纤维)的石墨化。

大型立式石墨化炉

大型立式石墨化炉大型立式石墨化炉

应用

这种大型立式高温石墨化炉专为石墨坩埚、大型圆柱体的大规模生产以及大量碳材料的石墨化而设计。它广泛应用于以下领域:

  • 陶瓷烧制
  • 碳化物生长
  • 碳化
  • 石墨化
  • 烧结
  • 退火
  • 钎焊
  • 脱气

特点

大型立式高温石墨化炉是一种高性能加热炉,为用户提供了多项优势:

  • 大体积:可容纳大型石墨坩埚,用于大型碳材料的石墨化。
  • 加热快、效率高:采用中频感应加热,加热速度快,效率高。
  • 能耗低、稳定性好:采用双层氧化铝砖保温,防止短路,保温性能好,耐火,热损失小。
  • 连续运行:一套电源可配置多台电炉,通过对单台炉子分别通电加热和断电冷却,实现连续运行。
  • 完善的控制和保护系统:包括数字流量监控系统、电源柜内水流监控和保护、高性能中频接触器以及PLC水、电、气自动控制和保护系统。

原理

大型立式高温石墨化炉利用中频感应加热快速升高温度。其双层氧化铝砖保温层可有效防止短路,提供优异的隔热性能,最大限度地减少热量损失。炉子的PLC系统可自动控制水、电、气,确保最佳工艺条件。凭借其大体积容量,该炉非常适合碳材料、石墨坩埚和圆柱体的大规模石墨化。

优点

  • 大体积:适用于大量碳材料的石墨化。
  • 加热快、效率高:采用中频感应加热,加热速度快。
  • 能耗低、稳定性好:双层氧化铝砖保温可最大限度地减少热量损失,确保设备稳定性。
  • 多炉操作:一套电源可支持多台炉子连续运行。
  • 先进的控制系统:基于PLC的水、电、气自动控制和保护系统。
  • 水流监控和保护:每个水路都有数字流量监控。
  • 高性能接触器:用于炉子转换的高性能中频接触器。
  • 应用广泛:适用于各种高温处理和石墨化应用。

技术参数

  • 大体积:大型石墨坩埚,可满足大型碳材料的石墨化;采用中频感应加热,加热快,效率高;
  • 能耗低、稳定性好:采用双层氧化铝砖保温材料,防止碳毡与线圈短路,保温隔热性能好,耐火,热损失小,设备稳定性好;
  • 根据烧结工艺时间需求,一套电源可配置多台电炉,多台炉子分别通电加热,断电冷却,实现连续运行;
  • 数字流量监控系统,电源柜内各路水流监控和保护,炉子转换采用高性能中频接触器;完善的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
产品型号规格 GF-08-Ф80X140 GF-08-Ф90X160 GF-08-Ф100X200 GF-08-Ф120X200
容积(L) 703 1000 1500 2260
额定温度(°C) 2800 2800 2600 2600
极限温度(°C) 3100 3100 2800 2800
有效加热区域 (mm) Ф800×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000 Ф1200×2000
功率(KW) 500 600 800 1200
频率(HZ) 1000 1000 1000 1000
出料方式 上出料/下出料
温控方式 日本岛电温控器
加热方式 感应加热
真空系统 旋片真空泵(高真空要求需配罗茨真空泵、油扩散泵)
烧结气氛 N² Ar 等气体
额定电源电压 (V) 380
额定加热电压 (V) 750
真空度极限 (Pa) 100 (真空冷态)

FAQ

什么是石墨化炉?

石墨化炉是一种专用设备,用于在惰性气氛中通过高温处理将石油焦或煤焦油沥青等碳质材料转化为石墨。这一过程的温度通常在 2500 至 3000 摄氏度之间。

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

真空炉有哪些用途?

真空炉用于在无污染的受控环境中对材料进行高温加工。其工作原理是在产品周围形成真空,防止产品氧化和热量通过对流流失。这种炉通常用于对温度低于 1200 °C 的钢合金进行热处理。高温真空炉的温度最高可达 3000°C,可用于烧结、钎焊、退火和热处理等工业过程,具有一致性高、污染小的特点。高温真空炉的一个主要优点是能够实现整个工件的均匀加热。

大型立式高温石墨化炉的主要特点是什么?

主要特点包括:体积大、能耗低、稳定性好,以及完善的 PLC 水、电、气自动控制和保护系统。

使用大型立式高温石墨化炉有哪些优势?

加热速度快、效率高、隔热防火性能好、热损耗小、设备稳定性好。

大型立式高温石墨化炉有哪些安全性能?

该炉配备完善的 PLC 水、电、气自动控制和保护系统,确保运行安全可靠。

石墨化炉的主要应用有哪些?

石墨化炉在冶金、电子和航空航天等行业中至关重要。石墨化炉生产电极、坩埚和结构件等高质量石墨产品,这些产品对于各种高温应用至关重要。

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

真空炉的工艺流程是什么?

真空炉的工艺包括将工件装入炉腔,利用真空泵在炉腔内形成真空。下一步是利用温度控制装置加热零件,温度可达华氏 1,500 至 5,400 度。这一过程消除了氧化和污染的可能性,使最终产品的纯度更高。加热结束后,零件在从真空炉中取出之前要进行冷却和加工。真空炉由各种部件组成,包括真空系统、炉壳、电加热元件、温度控制器、供电系统和运输设备。

石墨化炉有哪些不同类型?

石墨化炉有多种类型,包括卧式高温石墨化炉、大型立式石墨化炉、连续式石墨化炉、负极材料石墨化炉、立式高温石墨化炉、超高温石墨化炉、IGBT 实验石墨化炉、高导热膜石墨化炉、碳材料底部放电石墨化炉和 2200°C 石墨真空炉。

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

真空炉中使用什么气体?

根据不同的应用,真空炉可使用不同的气体。一般来说,真空炉可以使用氩气、氮气、氢气、一氧化碳、氦气等气体或混合物。使用这些气体可以在一个确定的、主要是非氧化性的气氛中进行热处理,这是真空焊接和钎焊、真空退火和烧结等各种应用所需要的。此外,还可以使用不同于空气成分的规定氧气浓度进行工作。

石墨化炉是如何工作的?

石墨化炉的工作原理是在惰性气氛中将碳质材料置于极高的温度下(通常为 2500 至 3000 摄氏度)。这一过程会重新排列材料中的碳原子,将其转化为石墨,石墨具有高导热性、低热膨胀性和化学惰性等独特性能。

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

真空炉中使用的加热元件是什么?

真空炉中的加热元件对其正常工作至关重要,并取决于最高工作温度、功率负荷、分压和淬火气体以及预期寿命等因素。真空炉由各种材料制成的电阻元件加热,包括高温金属合金(如不锈钢、镍铬、钼、钨、钽)或非金属材料(如石墨和碳化硅)。加热元件材料的选择对于最大限度地延长其使用寿命、提高其可靠性和效率,并最终实现工艺效果非常重要。

使用石墨化炉有哪些优势?

使用石墨化炉的优点包括可以生产出具有优异导热性、低热膨胀性和化学惰性的优质石墨。这些特性使石墨成为冶金、电子和航空航天等行业广泛高温应用的理想材料。

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
查看更多该产品的问题与解答

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Excellent furnace for large-scale graphitization. Fast heating and low energy consumption.

Earl Rosado

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Highly efficient furnace with advanced control system. Ensures consistent product quality.

Dr. Ayesha Jamal

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Durable and reliable furnace. Meets our demanding production requirements.

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Impressive furnace with large volume capacity. Perfect for our large-scale carbon material processing.

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Excellent value for money. The furnace has significantly improved our production efficiency.

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User-friendly interface and comprehensive control system. Makes operation a breeze.

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Highly recommended for large-scale production of graphite crucibles and cylinders.

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Reliable and efficient furnace. Has exceeded our expectations in terms of performance.

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Excellent furnace for high-temperature treatment and graphitization applications. Highly recommend.

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Durable and well-built furnace. Has proven to be a valuable asset in our laboratory.

Dr. Aaliyah Khan

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Fast heating and precise temperature control. Ensures consistent product quality.

Mr. Liam Brown

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Exceptional furnace with cutting-edge technology. Has revolutionized our research capabilities.

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Mr. Ethan Carter

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