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超高温石墨化炉

石墨化炉

超高温石墨化炉

货号 : GF-09

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简介

超高温石墨化炉利用真空或惰性气体环境中的中频感应加热。感应线圈产生交变磁场,在石墨坩埚中产生涡流,从而加热并向工件辐射热量,使其达到所需的温度。该炉主要用于碳材料、碳纤维材料和其他复合材料的石墨化和烧结。它由炉体、炉盖、加热传感器、隔热层、电极抽取装置、水循环分配系统、真空系统、温度控制系统等组成。电气系统包括一个 60KVA、IGBT 晶体管中频电源和水冷电缆,配有各种指示仪表和报警功能。控制部分采用 15 英寸触摸屏和可编程控制器 PLC。

详细信息和部件

超高温石墨化炉详情

应用

超高温石墨化炉可应用于多种行业,包括

  • 陶瓷烧制
  • 碳化物生长
  • 碳化
  • 石墨化
  • 烧结
  • 退火
  • 钎焊
  • 脱气

特点

超高温石墨化炉具有一系列先进功能,可为用户带来显著效益:

  • 高温能力: 炉温可高达 2200°C,适用于各种高温应用。
  • 高效率: 石墨炉效率极高,因此能耗更低,加热时间更短。
  • 加热均匀: 该炉的设计可确保整个炉腔均匀加热,从而提供一致的结果。
  • 真空或惰性气体环境: 该炉可在真空或惰性气体环境中运行,从而可精确控制工件周围的气氛。
  • 智能控制系统: 窑炉配备先进的触摸屏和可编程控制器,可实现精确的温度控制和监控。
  • 安全功能: 窑炉包括过压、过流和断水声光报警器,确保操作安全。

原理

超高温石墨化炉的工作原理是中频感应加热。感应线圈产生交变磁场,在石墨坩埚中产生涡流。由此产生的高温辐射到工件,使其达到所需的温度。这种炉用于碳材料、碳纤维材料和复合材料的石墨化和烧结。

优点

  • 温度高: 超高温石墨化炉的温度可达 2500°C,适用于各种高温处理和石墨化处理应用。
  • 效率高: 超高温石墨化炉采用中频感应加热原理,具有效率高、加热均匀等优点。
  • 加热均匀: 超高温石墨化炉利用石墨坩埚产生高温并辐射到工件,可实现工件的均匀加热。
  • 应用广泛: 超高温石墨化炉适用于碳材料、碳纤维材料和其他复合材料的石墨化和烧结。
  • 操作简便: 超高温石墨化炉由 15 英寸触摸屏和可编程控制器 PLC 控制,操作简便。
  • 安全可靠: 超高温石墨化炉具有过压、过流、断水等声光报警功能,安全可靠。

技术规格

电源容量 60KVA
供电功率 4000~8000Hz (自动跟踪)
温度 3000℃
温度控制精确度 ±2℃
温度测量方法 1100℃~3000℃
有效工作区域尺寸 Φ200×200 mm(直径×高度)
冷极限真空度 133Pa
压力上升 3.0 Pa/h
保护气氛 氩气 氮气
充气压力 ≤ 0.03MPa
材料进出方式 顶部装料和卸料
加热条件 大气烧结(惰性气体)

FAQ

什么是石墨化炉?

石墨化炉是一种专用设备,用于在惰性气氛中通过高温处理将石油焦或煤焦油沥青等碳质材料转化为石墨。这一过程的温度通常在 2500 至 3000 摄氏度之间。

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

什么是 CVD 炉?

化学气相沉积(CVD)是一种利用加热、等离子体激发或光辐射等各种能源,使气态或气态化学物质在气相或气固界面上发生化学反应,从而在反应器中形成固态沉积物的技术。简单地说,就是将两种或两种以上的气态原料引入反应室,然后相互反应形成新的材料,并沉积在基片表面。

CVD炉是由高温管式炉单元、气体控制单元和真空单元组成的组合炉系统,广泛应用于复合材料制备、微电子工艺、半导体光电、太阳能利用、光纤通信、超导技术、防护涂层等领域的实验和生产。

超高温石墨化炉的工作原理是什么?

超高温石墨化炉采用真空或惰性气体环境中的中频感应加热原理。通过使感应线圈产生交变磁场,感应线圈中的石墨坩埚产生涡流加热自身。石墨坩埚产生的高温辐射到工件,使其达到所需的温度。

超高温石墨化炉的主要部件有哪些?

超高温石墨化炉的主要部件包括炉体、炉盖、加热传感器、保温层、电极抽取装置、水循环分配系统、真空系统和温度控制系统。

如何维护超高温石墨化炉?

为保证超高温石墨化炉的正常运行,延长其使用寿命,必须定期进行维护保养。维护工作主要包括: - 清洁炉体和炉盖:定期清洁炉体和炉盖,清除污垢和灰尘:定期检查保温层是否损坏,必要时更换保温层:定期检查加热元件是否损坏,必要时进行更换:定期检查温度控制系统的准确性和可靠性:定期检查真空系统是否泄漏,必要时进行维修。

石墨化炉的主要应用有哪些?

石墨化炉在冶金、电子和航空航天等行业中至关重要。石墨化炉生产电极、坩埚和结构件等高质量石墨产品,这些产品对于各种高温应用至关重要。

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

CVD 炉是如何工作的?

CVD炉系统由高温管式炉单元、反应气源精确控制单元、真空泵站和相应的组装部件组成。

真空泵用于排除反应管内的空气,确保反应管内没有多余的气体,然后管式炉将反应管加热到目标温度,反应气源精确控制单元可将不同的气体以设定的比例引入炉管内进行化学反应,在CVD炉内形成化学气相沉积。

石墨化炉有哪些不同类型?

石墨化炉有多种类型,包括卧式高温石墨化炉、大型立式石墨化炉、连续式石墨化炉、负极材料石墨化炉、立式高温石墨化炉、超高温石墨化炉、IGBT 实验石墨化炉、高导热膜石墨化炉、碳材料底部放电石墨化炉和 2200°C 石墨真空炉。

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

在 CVD 过程中使用哪种气体?

CVD过程中可以使用的气源非常多,常见的CVD化学反应包括热解、光解、还原、氧化、氧化还原,因此这些化学反应中涉及的气体都可以用于CVD过程。

我们以CVD石墨烯生长为例,CVD过程中使用的气体有CH4、H2、O2和N2。

石墨化炉是如何工作的?

石墨化炉的工作原理是在惰性气氛中将碳质材料置于极高的温度下(通常为 2500 至 3000 摄氏度)。这一过程会重新排列材料中的碳原子,将其转化为石墨,石墨具有高导热性、低热膨胀性和化学惰性等独特性能。

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

CVD 系统的优势是什么?

  • 可根据需要制备金属膜、非金属膜和多组分合金膜等多种薄膜。同时,它还能制备出其他方法难以获得的高质量晶体,如 GaN、BP 等。可同时沉积大量成分均匀的涂层,这是液相外延(LPE)和分子束外延(MBE)等其他制膜方法所无法比拟的。
  • 工作条件在常压或低真空条件下进行,因此涂层衍射效果好,形状复杂的工件也能得到均匀的涂层,这一点比 PVD 优越得多。
  • 由于反应气体、反应产物和基材之间的相互扩散,可获得附着力良好的涂层,这对于制备耐磨膜和防腐蚀膜等表面强化膜至关重要。
  • 有些薄膜的生长温度远低于薄膜材料的熔点。
  • 有些薄膜的生长温度远低于薄膜材料的熔点,在低温生长条件下,反应气体和反应器壁及其所含杂质几乎不发生反应,因此可以获得纯度高、结晶度好的薄膜。
  • 化学气相沉积可以获得光滑的沉积表面。这是因为与 LPE 相比,化学气相沉积(CVD)是在高饱和度下进行的,成核率高,成核密度大,且在整个平面上分布均匀,因此能获得宏观光滑的表面。
  • 低辐射损伤,这是制造金属氧化物半导体(MOS)和其他器件的必要条件

使用石墨化炉有哪些优势?

使用石墨化炉的优点包括可以生产出具有优异导热性、低热膨胀性和化学惰性的优质石墨。这些特性使石墨成为冶金、电子和航空航天等行业广泛高温应用的理想材料。

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

PECVD 代表什么?

等离子体化学气相沉积(PECVD)是利用等离子体激活反应气体,促进基片表面或近表面空间发生化学反应,生成固体薄膜的技术。等离子体化学气相沉积技术的基本原理是,在射频或直流电场的作用下,源气体电离形成等离子体,以低温等离子体为能源,引入适量的反应气体,利用等离子体放电激活反应气体,实现化学气相沉积。

根据等离子体的产生方式,可分为射频等离子体、直流等离子体和微波等离子体 CVD 等......

PECVD 是什么意思?

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.

CVD 和 PECVD 的区别是什么?

PECVD与传统CVD技术的区别在于等离子体中含有大量高能电子,可以提供化学气相沉积过程中所需的活化能,从而改变了反应体系的供能方式。由于等离子体中的电子温度高达 10000K,电子与气体分子之间的碰撞可促进反应气体分子的化学键断裂和重组,从而生成更多的活性化学基团,而整个反应体系则保持较低的温度。

因此,与 CVD 工艺相比,PECVD 可以在较低的温度下进行相同的化学气相沉积过程。

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