塑料热解的最终产品是热解油、热解气体、热解残渣，有时还有废水。这些产品的产量各不相同，取决于所用塑料废物的类型和质量。
热解油： 这是最主要的产品，产量通常占加工塑料的 50% 到 80%。这种油是一种宝贵的资源，可用作各行各业的燃料，包括车辆柴油的替代品或取暖燃料。热解油的具体成分和质量取决于塑料的类型和纯度。
热解气体： 这种气体的产生量占加工塑料的 20% 到 35%。它是热解过程的副产品，可用作燃料源，为热解反应器本身或其他过程提供动力。这种气体还可以进一步提炼，用于燃气发动机或锅炉。
热解残渣： 这种残渣的产生量在 3% 到 30% 之间，主要由炭黑和灰烬组成。残渣可用作固体燃料或建筑填充材料。残渣的数量在很大程度上取决于原始塑料废物中的灰分和土壤含量。
废水： 如果塑料垃圾中含有水分，在热解过程中就会产生废水。这些水需要在处理前进行处理，以防止污染环境。
塑料热解过程包括在无氧条件下加热塑料垃圾，从而将较大的塑料分子分解成更小、更易处理的分子。这一过程也称为热裂解或解聚。不同类型的塑料对热解的适用性各不相同，通常使用的是消费后塑料、城市固体废物分类塑料和机械回收的废料。热解过程包括几个步骤：切碎、干燥、分离非塑料的预处理、实际热解、热解油的蒸馏和提纯，最后是产品的储存和发送。
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