锻造安全预防措施涉及几个关键方面，包括正确维护设备、遵守操作指南和确保安全的工作环境。以下是详细的预防措施：
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设备维护和操作:
- 淬火油箱:确保淬火油箱装满足够的油，油重为炉子最大负荷的 10 至 15 倍。定期检查油位并补充油量，以保持足够的深度浸入工件。这样可以防止过热和潜在事故。
- 炉子装载:避免炉内装入过多工件。炉子的总装载量应包括料筐的重量。工件应均匀分布，防止局部密集装料，并控制装料高度，使工件远离油面，减少起火或爆炸的危险。
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安全装置和警报:
- 泄漏报警器:在炉子底部安装泄漏报警器，以检测任何液态金属泄漏。这个装置非常重要，因为它在检测到泄漏时会发出警报，以便立即采取行动防止事故发生。
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炉子维修:
- 感应熔化炉维修:定期检查和修理熔炉，特别是当炉壁受到侵蚀时。根据侵蚀的程度，修理可以是全面的，也可以是局部的。在全面维修时，应确保清除所有熔渣，正确安装模具，并按照规定的方法制备和浇注石英砂。这些维护对防止结构故障和事故至关重要。
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操作注意事项:
- 开炉前:检查电气设备、水冷系统和感应器铜管。运行前检查可确保所有系统正常运行，从而降低运行过程中发生故障的风险。
- 打开熔炉后:检查装料情况，避免混入易燃易爆材料。确保现场没有水和障碍物，并严格遵守浇注和处理钢水的规程，以防止发生爆炸和其他事故。
- 维护期间:保持区域清洁，无易燃物。及时修复熔液损失过大的熔炉，避免加入铁屑和氧化铁，以确保坩埚的压实度。
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环境和操作安全:
- 马弗炉的使用:确保工作环境无易燃易爆物品和腐蚀性气体。不要将液体或熔融金属直接倒入炉内，并保持炉内清洁。低于最高炉温操作，以防过热和损坏。
通过遵守这些安全预防措施，可以大大降低与锻造相关的风险，确保为所有相关人员提供更安全的工作环境。
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