烧结金属是一种通过加热和加压熔化金属粉末的工艺制造出来的材料，它能产生一种近似净形的固体物体，只需极少的表面处理。这种工艺尤其适用于熔点较高的难熔金属，并具有减少孔隙、增强强度、改善导电性和导热性以及提高透光性等多种优点。
金属烧结工艺：
该工艺以金属粉末为起点，金属粉末的类型多种多样，包括铁、铝和不锈钢。这些粉末在高压下压制成具有特定形状的绿色压制体。然后，在受控环境中（通常是在熔炉中）将压制物加热到低于主要成分金属熔点的温度。这种被称为烧结的加热过程会使金属颗粒在接触点处结合，形成孔隙率降低的固体结构。
- 烧结金属的优点：减少孔隙率：
- 烧结过程大大降低了金属的孔隙率，使材料更致密、更坚固。增强强度：
- 与传统的铸造或机加工部件相比，烧结金属由于颗粒分布均匀且无铸造缺陷，通常具有更高的强度。改善导电性和导热性：
- 孔隙率的减少和金属颗粒的粘合提高了材料的导电和导热能力。提高半透明度：
- 在某些情况下，烧结金属可实现更高的半透明度，这在某些光学应用中是有益的。更好的导热性：
与导电性类似，烧结工艺也能提高金属的导热性，使其适用于热传导应用。烧结金属的应用：
- 烧结金属应用广泛，包括
- 电气元件： 烧结金属具有更好的导电性，是制造电气触点和元件的理想材料。
- 半导体： 烧结过程中对材料特性的精确控制使其适用于制造半导体器件中使用的元件。
- 光纤： 某些烧结金属的半透明度提高，可用于制造光纤。
- 汽车零部件： 烧结金属部件，如齿轮、轴承和衬套，由于具有高强度和耐磨性，被广泛应用于汽车行业。
结构部件： 烧结金属还可用于对尺寸精度和强度要求极高的结构应用领域。
结论
