烧结和压制是粉末冶金术中用来从金属粉末中制造固体材料的两种不同工艺。
烧结是一种利用压力和热量将金属粉末熔合在一起的工艺。它的工作原理是使金属中的原子扩散到颗粒的边界，形成一个固体。烧结温度始终低于材料的熔化温度，由此产生的产品孔隙率低、密度高。烧结可用于三维金属打印机的增材制造。它通常用于粉末冶金工业和特种陶瓷工业。由于较低的烧结温度抑制了晶粒的生长，因此烧结可产生晶粒细小、机械强度高的产品。
另一方面，压制是一种施加压力将金属粉末压制成所需形状的工艺。它通常与单室烧结结合在一起，称为热压。在热压过程中，粉末首先被压制成一个绿色部件，它仍然是由单个金属颗粒组成的。然后将压实的粉末加热到略低于所选合金的临界熔点，使颗粒结合并烧结。热压过程中的高压有助于达到接近理论的密度，使产品密度更大、孔隙率更低、机械性能更好。通过真空热压可进一步提高热压效果，真空热压可降低烧结温度，有效去除微孔中的气体，促进致密化。
总之，烧结和热压都是粉末冶金中使用的工艺，但两者有一些区别。烧结是通过施加压力和热量将金属粉末熔合在一起，形成一个固体工件。压制，特别是热压，是将金属粉末压实，然后加热以促进烧结。与传统烧结法相比，热压法生产的产品密度更高、孔隙率更低、机械性能更好。
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