说到冷等静压 (CIP)，了解湿袋法和干袋法之间的区别至关重要。
这两种方法在容纳和压缩粉末材料的方式上有很大不同。
湿袋和干袋 CIP 的 4 个主要区别
1.容纳和压缩方法
在湿袋工艺中，粉末材料被填充到成型模具中，然后密封在高压容器外。
然后将模具和粉末一起浸入压力容器中的高压液体中。
在模具的外表面施加等静压，将粉末压缩成所需的形状。
压制完成后，将整个袋子从压力室中取出，打开袋子即可获得零件。
这种方法适用于各种形状复杂或大型产品的小批量生产和试制研究。
2.使用柔性膜
在干袋工艺中，压力容器中装有柔性膜，在所有压制循环中使用。
粉末材料装在柔性模袋内，柔性模袋置于压力容器内。
柔性模具不直接接触压力流体，因为薄膜将压力流体与模具隔离开来。
由于挠性模具不会受到湿粉末的污染，因此这种工艺更为清洁。
此外，对容器的清洁要求也较低。
3.适合生产类型
湿袋 CIP 工艺更适合手动操作，适用于实验研究和小批量生产。
它是制造复杂形状和大规模产品的理想选择。
干袋 CIP 工艺自动化程度较高，可大批量生产形状相对简单的产品。
它具有快速循环的特点，非常适合大批量生产。
4.环境和操作差异
湿袋工艺涉及更多的人工操作，可能导致湿粉污染。
它需要更频繁地清洗压力容器。
而干袋工艺则是为清洁和高效而设计的。
它能最大限度地减少污染，并降低大量清洗的需要。
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