粉末冶金的缺点包括尺寸限制、生产复杂形状零件的挑战，以及与铸铁或锻造零件相比强度和延展性普遍较低。
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尺寸限制:粉末冶金（PM）工艺受到所用压力机尺寸的限制。业内最大的压力机约为 1,500 吨，这将零件的实际尺寸限制在约 40-50 平方英寸的平面面积。更常见的是 500 吨级的压力机，这进一步限制了可生产零件的尺寸。这种限制会使某些大型设计无法使用 PM 进行生产。
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复杂形状零件:虽然理论上永磁可以生产任何形状的零件，但复杂设计的零件制造起来可能具有挑战性。虽然高技能制造商可以克服这一挑战，但设计的复杂性会增加生产的难度和成本。这种限制可能需要额外的设计考虑或妥协，以适应永磁材料的能力。
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强度和延展性:永磁零件的强度和延展性通常不如铸铁或锻造材料制成的零件。在对强度和延展性要求较高的应用中，这是一个很大的缺点。由于强度和延展性较低，关键承重部件可能需要使用更多材料或采用其他制造方法。
这些缺点突出表明，在选择粉末冶金作为制造工艺时，需要仔细考虑设计和材料要求。尽管存在这些挑战，粉末冶金仍然是生产具有特定材料特性和几何形状的零件的重要方法，尤其是在其他制造方法不切实际或成本过高的应用领域。
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