钼的最高工作温度约为 1900 ℃。在高于这一温度时，必须使用钨作为替代品。由于钼的优点，它被广泛应用于许多行业。
在 KINTEK 炉中，最高工作温度范围为 1500-1800 °C，这些炉子中使用的是二硅化钼加热元件。这些加热元件能够快速达到并维持高温，而且对氧化气氛具有亲和力。二硅化钼加热元件的最高温度总是比最高额定炉温高出 100 ℃。例如，1800 ℃ 的元件用于 1700 ℃ 的炉子。如果需要在惰性气氛中操作，则需要考虑使用温度更高的元件或限制炉子的最高工作温度，以适应元件的限制。
钼电阻器可承受高达 1650 °C 的温度。钼电阻器的韧性很好，可以拉制成电阻器绕组用的导线。绕组的支架或绝缘体应由氧化镁或氧化锆制成。钼电阻器不能在空气中使用，必须防止与硅和碳发生反应。不过，钼不会与硫、氮、氢和水蒸气发生反应。通常使用氢气保护这些电阻器。由于钼的蒸汽压较高，因此不适合用于真空炉中的电阻器。
另一方面，钨电阻器的最高使用温度可达 2000 °C。最高温度受到电阻器耐火支撑物的限制。钨的蒸汽压较低，因此适用于真空炉中的电阻器。
建议使用 MHC（碳化钼-铪），元件温度最高可达 1550 ℃。镧化钼（MoLa）是另一种选择，元件温度最高可达 2000 ℃。镧化钼含有三氧化镧颗粒，可形成 "叠层纤维 "晶粒结构，具有出色的抗再结晶和抗高温翘曲性能。
钼坩埚的工作温度一般在 2000 ℃ 以上。它们广泛用于蓝宝石单晶生长炉、石英玻璃熔炼炉和稀土熔炼炉。钼坩埚的质量，如高纯度、高密度、尺寸精确、内外壁光滑等，会影响蓝宝石晶体生长过程中籽晶的成功率和拉晶的质量。
硅钼棒常用于温度为 1300 °C 至 1800 °C 的熔炉中。硅钼棒广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元件和熔炉制造等行业。硅钼棒是工业高温炉高温烧结的理想加热元件。
二硅化钼的机械性能与陶瓷产品相似。它比较脆，在高温下很容易断裂。正确的安装和处理有助于避免这些困难。
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