管式炉
1400℃ 氧化铝管实验室高温管式炉
货号 : KT-TF14
价格根据 规格和定制情况变动
- 最高温度
- 1400℃
- 恒定工作温度
- 1300℃
- 炉管直径
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
- 加热区长度
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- 加热区数量
- 1-10 zones
- 升温速率
- 0-10 ℃/min
运输:
联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.
为什么选择我们
简易的订购流程、优质的产品和专业的支持，助力您的业务成功。
简介
带氧化铝管的管式炉是一种用于高达 1400°C 高温应用的实验室设备。它通常用于研究和工业环境中的各种工艺，例如材料合成、化学气相沉积、真空烧结和热处理。加热元件通常由碳化硅 (SiC) 制成，布置在氧化铝管外部的炉体保温层中。高纯度氧化铝陶瓷管作为中心反应室，可容纳样品和实验气氛，同时提供出色的热稳定性、耐高温性以及耐酸碱性。
应用
带氧化铝管的 1400℃ 管式炉是一种多功能仪器，专为精确的高温处理而设计。其化学惰性管和均匀的加热区域使其成为以下行业的必备工具：
材料科学研究：非常适合先进材料（包括陶瓷、纳米材料、复合材料和耐火材料）的合成和表征。常见工艺包括烧结、退火和相变研究。
冶金与粉末冶金：金属粉末热处理的必需品，可开发和质量控制新型金属合金。主要应用包括金属氧化物还原和真空烧结。
煤炭与能源分析：用于在受控气氛下精确测定煤炭样品中的灰分、挥发物和硫含量，确保符合工业标准。
化工与玻璃行业：用于玻璃和陶瓷材料的熔化、软化和成分分析。也广泛用于催化剂的制备和活化。
制药与化学工程：支持催化剂载体的煅烧、活性成分的纯化以及药用原料的灰分测定。
细节与部件
特点
带氧化铝管的管式炉非常适合需要相对较小工作空间和多区域独立控制等功能的应用。氧化铝管在高温度操作下是必需的，但它们容易受到热冲击。工艺管的直径越小越好。KINTEK 生产的管式炉工作温度可达 2000 摄氏度。除了立式和卧式管式型号外，我们还提供底部加载式立式管式炉和组合式炉，允许管式炉垂直或水平放置。水冷端盖和气体混合系统为可选件。
- 设计紧凑，占地面积小，功能多样
- 双层炉壳设计，内外壳之间强制通风，保持炉体表面温度较低
- PID 可编程温控，控制精度高，加热性能稳定，支持远程控制和集中控制
- 高纯氧化铝管，耐酸碱性优异，工作温度高，使用寿命长，投资成本低
- 不锈钢真空法兰，配有各种接口，可满足不同的真空泵站设置，密封性好，真空度高
- KT-TF14 Pro 配备 5 英寸 TFT 触摸屏控制器，程序设置和历史数据分析更友好，可保存和选择不同的程序配方
原理
1400°C 氧化铝管式炉以碳化硅 (SiC) 作为其核心加热元件。通电后，电能通过热辐射和传导转化为热能，传递到中心的氧化铝管反应室。在 PID 温度控制系统的支持下进行实时监测和精确调节，炉体在腔体内建立稳定可控的高温实验环境。
优点
- 设计紧凑，占地面积小：管式炉的设计紧凑，即使在空间最有限的实验室也能轻松放置。其占地面积小，确保不会占用宝贵的台面空间。
- 功能多样：管式炉可用于多种应用，包括高温热解、成分分析和相关的热处理工作。这种多功能性使其成为任何实验室的宝贵资产。
- 双层炉壳设计：双层炉壳设计有助于在炉体高温运行时保持炉体表面温度较低。这种安全功能有助于保护用户免受烫伤和其他伤害。
- PID 可编程温控：PID 可编程温控提供出色的控制精度和稳定的加热性能。这确保炉体在不同条件下都能保持所需的温度。
- 高纯氧化铝管：高纯氧化铝管耐酸碱，使用寿命长。这使其成为高温应用的理想选择。
- 不锈钢真空法兰：不锈钢真空法兰具有各种接口，可满足不同的真空泵站设置。这种多功能性使其易于将炉体连接到各种真空系统。
- KT-TF14 Pro 触摸屏控制器：KT-TF14 Pro 配备 5 英寸 TFT 触摸屏控制器，易于设置程序和分析数据。可保存和选择不同的程序配方，便于重复实验。
特点
带氧化铝管的管式炉是一种精密电加热设备，专为高精度温度控制和材料处理而设计。该炉配备氧化铝管，以其卓越的热学和化学性能而闻名，非常适合不同行业的各种高温应用。以下是使该炉成为研究人员和工业用户的杰出选择的关键特性：
- 高纯氧化铝管：炉体采用高纯氧化铝 (Al2O3 > 99%) 制成的管材，具有出色的耐化学腐蚀性。这确保炉体可以处理各种材料而不会发生降解，适用于实验室和工业环境。
- 极端耐温性：氧化铝管能够连续在高达 1600°C 的温度下运行，并承受高达 1800°C 的短期峰值，为高温工艺提供稳定的环境。这使得该炉非常适合需要极端高温的应用，例如冶金测试和化学分析。
- 快速加热和冷冲击抵抗力：氧化铝管设计用于抵抗热冲击，这意味着它可以承受温度的快速变化而不会破裂或断裂。此功能对于涉及加热和冷却循环的工艺至关重要，可确保炉体的寿命和可靠性。
- 耐酸碱性：炉体的氧化铝管对酸性和碱性物质都具有很高的抵抗力，这对于涉及腐蚀性材料的工艺至关重要。这种抵抗力确保炉体即使在恶劣的化学条件下也能随着时间的推移保持其结构完整性和性能。
这些特性共同增强了带氧化铝管的管式炉的多功能性和耐用性，使其成为需要精确温度控制和可靠材料测试能力的行业的不可或缺的工具。
安全优势
- KINTEK Tech 管式炉具有过流保护和超温报警功能，一旦检测到过流，炉体将自动断电
- 炉体内置热电偶检测功能，一旦热电偶断裂或失效，炉体将停止加热并发出警报
- TF1400 Pro 支持断电重启功能，来电后炉体将恢复加热程序
技术规格
| 炉型 | KT-TF14 | KT-TF14 Pro |
|---|---|---|
| 温度控制器 | 数字 PID 控制器 | 触摸屏 PID 控制器 |
| 多程序预设 | 否 | 是 |
| 断电重启 | 否 | 是 |
| 最高温度 | 1400℃ | |
| 恒温工作温度 | 1300℃ | |
| 炉管材质 | 高等级 Al2O3 氧化铝 | |
| 炉管直径 | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 毫米 | |
| 加热区长度 | 300 / 450 / 600 / 800 毫米 | |
| 加热区数量 | 1-10 区 | |
| 真空密封方案 | SS 304 法兰带 O 型圈 | |
| 额定真空压力 | 0.001Pa/10E5 torr | |
| 额定正压 | 0.02Mpa/150 torr | |
| 炉膛材料 | 日本 Al2O3 氧化铝纤维 | |
| 加热元件 | 碳化硅 | |
| 升温速率 | 0-10℃/分钟 | |
| 温度传感器 | S 型热电偶 | |
| 控温精度 | ±1℃ | |
| 温度均匀性 | ±5℃ | |
| 电源 | AC110-220V, 50/60HZ | |
| 其他 Al2O3 氧化铝管尺寸和加热区长度可定制 | ||
标准包装
| 序号 | 描述 | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 炉体 | 1 |
| 2 | 氧化铝管 | 1 |
| 3 | 真空法兰 | 2 |
| 4 | 管热块 | 2 |
| 5 | 管热块钩 | 1 |
| 6 | 耐热手套 | 1 |
| 7 | 操作手册 | 1 |
可选配置
- 管内气体检测与监测，如 H2、O2 等
- 独立的炉温监测和记录
- RS 485 通信端口，用于 PC 远程控制和数据导出
- 插入气体进气流量控制，如质量流量计和浮子流量计
- 带多种用户友好功能的触摸屏温控器
- 高真空泵站配置，如旋片真空泵、分子泵、扩散泵
警告
操作员安全是最重要的问题！ 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。
为您而设计
KinTek为全球客户提供深度定制服务和设备，我们专业的团队和经验丰富的工程师有能力承担定制硬件和软件设备的需求，并帮助我们的客户 打造专属个性化设备和解决方案！
请将您的想法告诉我们，我们的工程师已经为您准备好了！
行业领军企业信赖之选
FAQ
什么是管式炉？
实验管式炉是一种经典的外加热高温管式炉，又名热壁加热炉。
根据工作温度的不同，炉管材料通常可采用透明石英管、高纯氧化铝陶瓷管和高强度金属合金管。
为满足不同的热研究目的，管式炉可设计成多加热区，以便灵活控制管工作室内的温度梯度；炉管可在可控气氛工作环境或高真空工作环境中工作。
管式炉如何工作？
管式炉的加热元件放置在圆柱形腔体周围，炉子只能通过间接热辐射加热圆柱形腔体中的样品，由于炉管可以防止样品材料与炉子加热元件和绝缘材料接触，因此管式炉创造了一个清洁的隔离热室，降低了样品材料被炉子污染的风险。
什么是转管炉？
管式炉有哪些用途？
管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、磨料磨具等行业，是在一定温度条件下测量材料的专业设备。
管式炉具有结构简单、操作方便、易于控制、可连续生产等特点。
管式炉还广泛应用于 CVD（化学气相沉积）和等离子体增强 CVD 系统。
转管炉如何工作？
有多少种不同类型的管式炉？
管式炉可以在不同的机械功能下顺利工作，因此有许多不同类型的管式炉变化用于不同的实验目的，典型的管式炉如下：
- 卧式管式炉
- 立式管式炉
- 分体式管式炉
- 旋转式管式炉
- 倾斜式管式炉
- 滑动式管式炉
- 快速加热和冷却管式炉
- 连续进料和出料管式炉
转管炉有哪些优点？
转管炉的功能是什么？
使用管式炉有哪些优势？
使用管式炉时应采取哪些安全预防措施？
4.9 / 5
Incredible delivery speed! Ordered and it arrived faster than some lab supplies. The build quality is immediately apparent, a true workhorse for our research.
4.8 / 5
The PID control is phenomenal. Such precise temperature stability for advanced material synthesis. A technological marvel that's surprisingly easy to use.
4.7 / 5
Unbeatable value. The compact design saves precious bench space without sacrificing performance. The alumina tube's durability is impressive.
5.0 / 5
The 5-inch touchscreen is a game-changer. Programming complex heating cycles is intuitive. This furnace has revolutionized our catalyst testing workflow.
4.8 / 5
Handles thermal shock like a champion. Rapid heating and cooling cycles haven't phased the alumina tube. Exceptional durability for the price point.
4.9 / 5
The vacuum flange system is brilliantly designed. Achieved high vacuum effortlessly. A robust and reliable piece of equipment for serious labs.
4.7 / 5
Perfect for our powder metallurgy work. The uniform heating zone ensures consistent results batch after batch. A smart investment that pays for itself.
4.9 / 5
The acid/alkali resistance is a lifesaver. We process corrosive samples daily with no degradation. This furnace is built to last and perform.
4.8 / 5
Safety features are top-notch. The over-temperature protection gives us complete peace of mind during long, unattended sintering runs.
4.8 / 5
Versatility is its middle name. From glass analysis to nanomaterials, it handles everything we throw at it. A cornerstone of our lab.
4.7 / 5
The double-shell design really works. The exterior stays remarkably cool, making the lab a much safer environment. Brilliant engineering.
4.9 / 5
Set up was a breeze. The documentation was clear, and we were running experiments within hours of unboxing. Flawless out-of-the-box experience.
4.8 / 5
Exceeded all expectations. The temperature uniformity across the tube is superb, leading to highly reproducible experimental data.
4.9 / 5
A masterpiece of lab engineering. The combination of high temperature capability, precise control, and robust construction is simply unmatched.
获取报价
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系！
相关产品
实验室快速热处理（RTP）石英管炉
使用我们的RTP快速加热管式炉，实现闪电般的快速加热。专为精确、高速的加热和冷却设计，配备便捷的滑动导轨和TFT触摸屏控制器。立即订购，获得理想的热处理效果！
1800℃ 实验室马弗炉
KT-18 马弗炉采用日本AL2O3多晶纤维和硅钼棒加热元件，最高温度可达1900℃，配备PID温控和7英寸智能触摸屏。结构紧凑，热损失低，能效高。具备安全联锁系统和多种功能。
超高温石墨真空石墨化炉
超高温石墨化炉在真空或惰性气体环境中利用中频感应加热。感应线圈产生交变磁场，在石墨坩埚中感应出涡流，使其升温并向工件辐射热量，从而达到所需温度。该炉主要用于碳材料、碳纤维材料及其他复合材料的石墨化和烧结。
立式高温石墨真空石墨化炉
立式高温石墨化炉，用于碳材料在3100℃以下进行碳化和石墨化。适用于碳纤维丝等材料在碳环境下烧结的成型石墨化。应用于冶金、电子和航空航天领域，用于生产电极和坩埚等高质量石墨产品。
多区域CVD管式炉 化学气相沉积腔体系统设备
KT-CTF14多区域CVD炉 - 精确的温度控制和气体流量，适用于高级应用。最高温度可达1200℃，配备4通道MFC质量流量计和7英寸TFT触摸屏控制器。
石墨真空连续石墨化炉
高温石墨化炉是碳材料石墨化处理的专业设备，是生产优质石墨制品的关键设备。它具有高温、高效、加热均匀等特点，适用于各种高温处理和石墨化处理。广泛应用于冶金、电子、航空航天等行业。
相关文章
玻璃天花板：为什么你的 1500°C 炉子无法超过 1200°C
炉子的功率通常无关紧要；其真正的限制在于石英管对热量和热冲击的耐受性。了解这一点可以节省实验。
玻璃天花板：石英的物理特性如何决定您的熔炉策略
管式炉的真正极限不是加热元件，而是容器。了解为什么 1100°C 是石英完整性的关键阈值。
真空的完整性：系统化方法清洁管式炉管
清洁炉管是一个诊断过程，而非检查清单。掌握热、化学和机械方法，以确保实验的纯度。
控制的解剖学：为什么管式炉中的每个组件都很重要
管式炉不仅仅是加热器；它是一个模块化系统，其中每个组件——从管到法兰——都是影响过程控制的决策。
不仅仅是容器：炉管选择的物理学与心理学
选择炉管并非仅是材料规格问题；它是在温度、纯度和压力之间进行的战略性权衡，这些权衡将决定您的实验结果。
热处理第一原理：选择超越规格表的管式炉
选择管式炉并非只看最高规格。关键在于将四个核心参数——温度、炉管、气氛和区域——与您的工艺流程相匹配。
看不见的优势：管式炉如何从热混乱中创造秩序
了解管式炉卓越的温度均匀性如何消除变量，确保材料科学所需的重复性结果。
超越灼伤：管式炉安全性的系统化方法
管式炉最严重的危险并非灼伤，而是由认知偏差驱动的致癌纤维和无声气体泄漏等隐形风险。
均匀性陷阱：为何管式炉最重要的规格并非最高温度
最高温度是炉子的误导性指标。可重复结果的关键在于理解均匀温度区域。
超越规格表：管式炉真实极限的隐藏物理学
炉子的最高温度是一个具有欺骗性的指标。其真实极限由复杂热系统中最薄弱的组件定义。
超越热量：为什么热均匀性是材料科学中被忽视的英雄
了解管式炉的精巧设计——几何形状、隔热和反馈回路的协同作用——如何克服热梯度以获得精确的结果。
看不见的污染物：保护您马弗炉核心的指南
了解为什么主动预防而非被动清洁是石英管马弗炉寿命和可靠实验结果的关键。