产品 热能设备 管式炉 1700℃ 带氧化铝管的管式炉
1700℃ 带氧化铝管的管式炉

管式炉

1700℃ 带氧化铝管的管式炉

货号 : KT-TF17

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
1700 ℃
恒定工作温度
1650 ℃
炉管直径
30 / 40 / 60 / 80 / 100 毫米
加热区长度
300 / 450 / 600 / 800 毫米
加热区数量
1-10 加热区
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简介

带氧化铝管的管式炉是一种实验室设备,用于高达 1700°C 的高温应用。它通常用于研究和工业环境中的各种工艺,如材料合成、化学气相沉积、真空烧结和热处理。该炉由一个加热元件(通常由碳化硅(SiC)制成)和一个氧化铝陶瓷管组成。氧化铝管具有出色的隔热性能和耐高温、耐酸碱性。

管式炉具有设计紧凑、温度控制精确、工作空间相对较小等优点。它们特别适用于需要精确温度调节和清洁惰性环境的应用。氧化铝管的高纯度和热稳定性使其成为高温工艺的理想选择,可确保污染最小化并延长使用寿命。

应用

带氧化铝管的管式炉是多个行业中各种高温测试分析设备中必不可少的多功能工具。其应用主要集中在需要控制加热区和耐高温的环境中。以下是其主要应用领域:

  • 煤炭测试和分析设备:用于对煤炭样品进行精确加热和分析,以确定其特性和是否适合各种工业用途。
  • 冶金粉末测试和分析设备:金属粉末加热和分析的必备设备,有助于金属合金和复合材料的开发和质量控制。
  • 化学玻璃工业测试和分析设备:用于加热和处理玻璃样品,以进行化学和物理特性分析,对开发新的玻璃成分和产品至关重要。
  • 材料科学研究**:是在高温下合成和表征新材料(包括陶瓷、复合材料和耐火材料)实验的理想之选。

制药和生物技术行业:用于在受控环境中对材料和设备进行灭菌和加工,确保医药产品的纯度和有效性。

细节和部件

管式炉示意图(1.温区分离 2.炉体材料 3.加热元件 4.真空计 5.不锈钢法兰 6.炉体 7.温控仪表系统)
管式炉示意图(1.温区分隔 2.炉体材料 3.加热元件 4.真空计 5.不锈钢法兰 6.炉体 7.温控仪表系统)
炉顶和炉侧设有散热孔,通过风扇循环降温,保证炉壳外表面的温度。
炉体顶部和侧面设有散热孔,通过风扇循环降温,保证炉壳外表面的温度。
炉膛材料为多晶氧化铝陶瓷纤维板,采用散棉和无机粘结剂配合湿式真空过滤加压,并根据不同型号经过高温锻造处理,是目前生产高温炉膛的主要材料。
炉膛材料为多晶氧化铝陶瓷纤维板,采用散棉和无机粘结剂配合湿式真空过滤加压,并根据不同型号经过高温锻造处理,是目前生产高温炉膛的主要材料。
管式炉具有密度低、重量轻、易于搬运、使用寿命长等特点。炉膛清洁,不会污染加热产品。强度高,耐火焰和高温气体冲击,使用寿命长。导热系数低,热容量小,抗热冲击和侵蚀。
管式炉具有密度低、重量轻、易于搬运、使用寿命长等特点。炉膛清洁,不会污染加热产品。强度高,耐火焰和高温气体冲击,使用寿命长。导热系数低,热容量小,抗热冲击和侵蚀。
管式炉法兰 1.密封环 2.夹具 3.三通
管式炉法兰 1.密封环 2.夹具 3.三通
管式炉详情 1.温度控制仪表可选触摸屏 2. 不锈钢管 3.质量流量计
管式炉详情 1.温度控制仪表可选触摸屏 2. 不锈钢管 3.质量流量计

原理

管式炉使用电阻加热线圈或石墨棒等加热元件加热工艺管。工艺管通常由氧化铝等陶瓷材料制成,放置在炉膛内。然后对炉膛进行隔热处理,以尽量减少热量损失。工艺管的温度由温度控制器控制,温度控制器监控工艺管的温度,并相应地调整加热元件的功率。管式炉用途广泛,包括热处理、退火和烧结。

特点

带氧化铝管的管式炉非常适合需要相对较小工作空间和多区独立控制等功能的应用。高温操作需要氧化铝管,但它们会受到热冲击。工艺管的直径越小越好。KINTEK 生产的管式炉工作温度可达 2000 摄氏度。除了立式和卧式管式炉外,我们还提供底部装载的立式管式炉和可将管子垂直或水平放置的组合设备。可选配水冷端盖和气体混合系统。

  • 设计紧凑、占地面积小、功能多样
  • 双炉壳设计,内外炉壳之间采用强制气流,使炉面保持低温
  • PID 可编程温度控制,控制精度高,加热性能稳定,支持远程控制和集中控制
  • 高纯氧化铝管,耐酸碱性能优异,工作温度高,使用寿命长,投资少
  • 不锈钢真空法兰,具有多种适配口,可满足不同真空泵站的设置,密封性好,真空压力高
  • KT-TF17 Pro 采用一个 7 英寸 TFT 触摸屏控制器,程序设置和历史数据分析更友好,可保存和选择不同的程序配方。

优点

  • 设计紧凑,占地面积小:管式炉设计紧凑,即使是空间最有限的实验室也能轻松安装。其占地面积小,不会占用宝贵的工作台空间。
  • 功能多样:管式炉的应用范围很广,包括高温热解、成分分析和相关的加热处理工作。这种多功能性使其成为任何实验室的宝贵财富。
  • 双炉壳设计:双炉壳设计有助于保持炉子表面的低温,即使炉子在高温下运行时也是如此。这一安全功能有助于保护用户免受烫伤和其他伤害。
  • PID 可编程温度控制:PID 可编程温度控制器具有出色的控制精度和稳定的加热性能。这可确保炉子即使在不同的条件下也能保持所需的温度。
  • 高纯度氧化铝管:高纯度氧化铝管耐酸碱,使用寿命长。因此是高温应用的理想选择。
  • 不锈钢真空法兰:不锈钢真空法兰有各种适配端口,可满足不同的真空泵站设置。这种多功能性使窑炉可以轻松连接到各种真空系统。
  • KT-TF14 Pro 触摸屏控制器:KT-TF14 Pro 配备了一个 5 英寸 TFT 触摸屏控制器,便于设置程序和分析数据。可保存和选择不同的程序配方,方便重复实验。

安全优势

  • Kindle Tech 管式炉具有过流保护和过温报警功能,一旦检测到过流,炉子将自动关闭电源
  • 炉子内置热耦合检测功能,一旦检测到热耦合断裂或失效,炉子将停止加热并报警
  • TF1600 Pro 支持断电重启功能,一旦断电,窑炉将恢复窑炉加热程序。

技术规格

炉型 KT-TF17 KT-TF17 Pro
温度控制器 数字 PID 控制器 触摸屏 PID 控制器
多程序预设
断电重启
最高温度 1700℃
恒定工作温度 1650℃
炉管材料 高级 Al2O3 氧化铝
炉管直径 30 / 40 / 60 / 80 / 100 毫米
加热区长度 300 / 450 / 600 / 800 毫米
加热区数量 1-10 个加热区
真空密封解决方案 带 O 型圈的 SS 304 法兰
额定真空压力 0.001Pa/10E5 torr
额定正压 0.02Mpa/150 托
腔体材料 日本 Al2O3 氧化铝纤维
加热元件 Cr2Al2Mo2 金属丝线圈
加热速率 0-10℃/min
温度传感器 B 型热电偶
控温精度

±1℃

温度均匀性

±5℃

电源 交流110-220伏,50/60赫兹
其他氧化铝管尺寸和加热区长度可定制

标准包装

编号 说明 数量
1 熔炉 1
2 氧化铝管 1
3 真空法兰 2
4 导管隔热块 2
5 导管隔热块挂钩 1
6 耐热手套 1
7 操作手册 1

可选设置

  • 管内气体检测和监控,如 H2、O2 等
  • 独立炉温监控和记录
  • RS 485 通信端口,用于 PC 远程控制和数据输出
  • 插入式气体进料流量控制,如质量流量计和浮子流量计
  • 触摸屏温度控制器,具有方便操作的多种功能
  • 高真空泵站设置,如叶片真空泵、分子泵、扩散泵

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

为您而设计

KinTek为全球客户提供深度定制服务和设备,我们专业的团队和经验丰富的工程师有能力承担定制硬件和软件设备的需求,并帮助我们的客户 打造专属个性化设备和解决方案!

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FAQ

什么是管式炉?

实验管式炉是一种经典的外加热高温管式炉,又名热壁加热炉。

根据工作温度的不同,炉管材料通常可采用透明石英管、高纯氧化铝陶瓷管和高强度金属合金管。

为满足不同的热研究目的,管式炉可设计成多加热区,以便灵活控制管工作室内的温度梯度;炉管可在可控气氛工作环境或高真空工作环境中工作。

马弗炉有哪些用途?

马弗炉主要用于工业制造和实验室环境中的高温应用。马弗炉可为材料加热提供受控的隔热环境,从而实现精确的温度控制。马弗炉是灰化样品、热处理应用和材料研究的理想选择。马弗炉通常用于熔化玻璃、制作珐琅涂层、技术陶瓷、焊接和钎焊。马弗炉采用的技术和设计可以更好地控制温度均匀性,并将加热材料与燃烧污染物隔离。

什么是转管炉?

转管炉是一种在热处理过程中旋转的圆形炉子。其设计目的是加热松散材料进行理化处理,并用于连续材料加工。这种炉子的特点是有一个内衬耐火材料的金属圆筒,圆筒以一定角度安装,可以在其工作区燃烧粉末、固体、气体或液体燃料。转管炉应用广泛,包括氧化铝、蛭石、铁矿石球团和水泥熟料等材料的生产,以及氧化和煅烧过程。

管式炉如何工作?

管式炉的加热元件放置在圆柱形腔体周围,炉子只能通过间接热辐射加热圆柱形腔体中的样品,由于炉管可以防止样品材料与炉子加热元件和绝缘材料接触,因此管式炉创造了一个清洁的隔离热室,降低了样品材料被炉子污染的风险。

什么是气氛炉?

常压炉是一种为各种程序提供受控环境的实验室设备。其设计目的是保持特定的温度和气氛,这对于完成要求精确和准确的任务至关重要。炉子密封严实,以确保适当的环境,所用的混合气体经过精确测量,以达到预期效果。这种炉子通常用于在惰性气氛中对容易氧化的样品进行粘合、固化和热处理。

马弗炉有哪些类型?

箱式炉、管式炉、坩埚炉、分体炉、真空炉和多区炉是马弗炉的几种类型。马弗炉的选择取决于用户的具体应用和要求。

转管炉如何工作?

转管炉是一种在热处理过程中旋转的圆形炉子。它燃烧燃料,产生的加热气体流向样品。该炉的特点是内衬耐火材料的金属圆筒呈一定角度安装。松散材料被加热后进行生化处理,热量从热源传递到盛放样品的旋转管。旋转管式炉专为连续材料加工而设计,具有多个热控制区。它们应用广泛,包括氧化铝、蛭石、铁矿石球团和水泥熟料的生产。

管式炉有哪些用途?

管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、磨料磨具等行业,是在一定温度条件下测量材料的专业设备。

管式炉具有结构简单、操作方便、易于控制、可连续生产等特点。

管式炉还广泛应用于 CVD(化学气相沉积)和等离子体增强 CVD 系统。

气氛炉有哪些用途?

实验室使用气氛炉为各种工艺提供受控环境。该炉可实现精确的温度和气氛控制,这对于需要精确温度的程序至关重要。炉子密封严实,以确保为项目提供适当的环境。气氛炉的主要组成部分是正确的气体混合物,这对项目的成功至关重要。气氛炉对热处理工艺的成功起着至关重要的作用。它用于保护被加工材料或使被加工材料的表面发生变化。

什么是化学中的马弗炉?

马弗炉是一种用于化学的烘箱设备,可以达到很高的温度,并为加热材料提供可控的隔热环境,从而实现精确的温度控制。它将待加热物体与热源的所有燃烧副产物分离开来。马弗炉用于固态反应,如还原金属或生成氧化物,以及限制材料中的氧气暴露。它们还用于高温化学气相沉积过程,是灰化样品、热处理应用和材料研究的理想选择。

转管炉有哪些优点?

转管炉的优点包括改善气体扩散、减少气体消耗、提高热处理效率和改善产品均匀性。这种炉子可在短时间内有效传热,并可连续运行成批材料。旋转管式炉可根据具体要求进行定制设计,包括温度控制、工作空间大小、停留时间、管子旋转速度和气氛流速。在为旋转管式炉选择管子时,需要考虑的要点包括旋转速度、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度。

转管炉的功能是什么?

转管炉的功能是加热松散材料,以便进行理化处理。旋转管式炉的特点是通过一个旋转管来固定样品,并在多个热控制区内进行加热。燃料燃烧产生的加热气体通过炉子流向样品。旋转管式炉可用于制造氧化铝、蛭石、铁矿球团和水泥熟料等材料,也可用于氧化和煅烧过程。这些窑炉可以由陶瓷、石英或高温合金制成,并可根据不同的应用场合设定较宽的温度范围。

有多少种不同类型的管式炉?

管式炉可以在不同的机械功能下顺利工作,因此有许多不同类型的管式炉变化用于不同的实验目的,典型的管式炉如下:

  • 卧式管式炉
  • 立式管式炉
  • 分体式管式炉
  • 旋转式管式炉
  • 倾斜式管式炉
  • 滑动式管式炉
  • 快速加热和冷却管式炉
  • 连续进料和出料管式炉

气氛炉如何工作?

气氛炉的工作原理是在受控环境中加热材料或部件,以实现特定的热处理或加工目标。炉膛的设计可容纳所需材料,并可密封以保持所选气氛。通常通过连续或间歇地将特定气体或气体混合物引入炉腔来控制气氛,以创造所需的环境。炉子配有加热元件、隔热材料和温度控制系统,以达到并保持所需的温度。将材料或部件放入炉膛,然后将炉子加热到所需的温度,并保持所需的时间,以达到所需的热处理或加工效果。

马弗炉用于灰烬的用途是什么?

马弗炉通常用于灰化样品,即将材料加热到高温,以确定其灰分含量百分比。这一过程有助于水泥制造、铸造和核工业等不同行业的材料测试和处理。标准马弗炉还用于制造玻璃、陶瓷和其他材料。总之,马弗炉在材料测试和高温处理方面发挥着重要作用,是许多行业的关键设备。

使用管式炉有哪些优势?

管式炉在高温应用中具有多种优势。首先,管式炉可提供精确、均匀的温度控制,从而实现精确、可重复的加热过程。这对于温度一致性至关重要的材料研究和热处理应用来说至关重要。其次,管式炉设计紧凑,适合在有限的实验室或工业空间内使用。管式炉还具有多功能性,可容纳各种尺寸和形状的样品。此外,管式炉还具有良好的隔热性能,可以快速达到高温,因此非常节能。有些型号还提供可编程温度曲线,可实现自动加热和冷却循环。总之,管式炉可以在各种科学和工业领域实现高效、可控的高温工艺。

使用气氛炉有哪些优势?

气氛炉在热处理和加工应用中具有多种优势。炉内的可控气氛可以精确控制材料的表面化学和微观结构,从而改善机械性能或所需的表面特征。炉内可产生特定的气氛,如氧化气氛、还原气氛或惰性气氛,为实现不同的热处理目标提供了灵活性。气氛炉可加工多种材料,包括金属、合金、陶瓷和复合材料,从而在各行各业实现多样化应用。炉内的受控环境还有助于防止材料在加热过程中发生氧化或脱碳,从而确保获得一致、可靠的结果。此外,气氛炉还可配备先进的温度控制和自动化系统,从而提高工艺的可重复性、效率和生产率。

马弗炉的温度是多少?

马弗炉的温度范围为 800°C 至 1800°C,最高温度为 1473 K (1200°C; 2192°F)。选择能达到应用所需温度的炉子至关重要。马弗炉常用于冶金、玻璃制造、陶瓷和其他需要将材料熔化或加热到高温的行业。马弗炉通常需要大约一个小时才能达到最高温度。

使用管式炉时应采取哪些安全预防措施?

使用管式炉时,必须遵守安全预防措施,以防止事故发生并确保操作人员和样品的安全。首先,应对操作人员进行适当的培训,确保他们了解管式炉的操作、安全功能和应急程序。其次,应佩戴适当的个人防护设备(PPE),如耐热手套、护目镜和白大褂,以防止烫伤和潜在危险。第三,在炉内正确装载样品或材料至关重要,应确保其位置稳固且不会阻碍气流。应提供充足的通风,以排除加热过程中可能产生的任何气体或烟雾。此外,定期检查和维护炉子也很重要,包括检查加热元件和电气连接,以确保运行安全可靠。

选择气氛炉时应考虑哪些因素?

选择气氛炉时应考虑几个因素。炉子所需的温度范围和加热速度应符合热处理或加工应用的要求。炉子的尺寸和容量应与待处理材料或部件的尺寸和数量相匹配。应评估控制和监测功能,如温度控制精确度、气体流量控制和数据记录功能,以确保运行精确可靠。还应考虑到窑炉设计与所需气氛和气体处理要求的兼容性。其他需要考虑的因素包括安全性能、维护要求和成本。建议咨询炉子制造商或行业专家,选择最适合特定应用需求的气氛炉。
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