轮胎回收利用涉及各种方法,以重新利用废旧轮胎,减少对环境的影响并创造有价值的材料。主要方法包括在土木工程应用中使用轮胎作为填料,将轮胎与聚合物基质混合,以及通过研磨技术将轮胎转化为轮胎橡胶(GTR)。此外,废轮胎还可以重组用于能源利用、翻新或加工成粉末、油、可燃气体和碳。脱硫和热解等先进技术可将轮胎转化为研磨橡胶和燃料,从而进一步提高回收利用率。回收过程通常包括分离金属和纺织材料,然后进行研磨以减小轮胎尺寸,生产出具有特定性能的材料,用于各种用途。
要点说明:

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土木工程应用:
- 用作填充物:废轮胎可用作混凝土和沥青的填料,在提高材料性能的同时减少废物。
- 优点:这种方法可提高建筑材料的耐久性和柔韧性,使其更耐开裂和磨损。
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与聚合物基质混合:
- 热塑性塑料和热固性塑料:废轮胎与热塑性塑料、热固性塑料或原生橡胶混合制成复合材料。
- 应用领域:这些复合材料用于制造各种产品,包括汽车零件、工业部件和消费品。
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研磨技术:
- 磨削类型:采用常温、湿法、低温和喷水研磨工艺将废轮胎转化为 GTR。
- 颗粒大小:这些方法产生的颗粒从碎末(50-300 毫米)到细粉(<500 微米)不等,不同的表面形貌会影响橡胶复合物的最终性能。
- 比表面积:研磨可增加橡胶的比表面积,提高其反应能力和在各种应用中的可用性。
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能源使用和热分解:
- 高温加热:通过高温加热和热分解将废轮胎用作燃料。
- 产品:该工艺将轮胎转化为油、可燃气体和碳,可用作能源或其他行业的原材料。
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报废轮胎翻新:
- 过程:翻新:翻新是通过更换胎面来翻新磨损的轮胎,从而延长轮胎的使用寿命。
- 优点:这种方法减少了对新轮胎生产的需求,节约了资源,减少了浪费。
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粉末生产:
- 转换为粉末:将废轮胎加工成粉末材料。
- 应用领域:轮胎粉末可用于橡胶制造、涂料和粘合剂等多个行业。
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先进回收技术:
- 脱硫:该工艺可分解硫化橡胶的交联结构,使其可重新用于新的橡胶制品。
- 热解:废轮胎在无氧的高温条件下产生燃料、油和气体。
- 对环境的影响:这些技术减少了运往垃圾填埋场的轮胎数量,为化石燃料提供了可持续的替代品。
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材料回收与分离:
- 材料分离:回收过程包括从橡胶中分离出金属和纺织材料。
- 打磨:然后将分离出来的橡胶进行研磨,以减小其尺寸,使其更易于加工和用于各种用途。
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造粒和研磨:
- 造粒:将轮胎颗粒化,以生产更小、更易处理的碎片。
- 研磨过程:这一步骤进一步减小了橡胶颗粒的尺寸,使其能够用于不同的回收方法。
通过采用这些方法,废旧轮胎得到了有效的回收利用,促进了环境的可持续发展,并为各行各业创造了宝贵的材料。
汇总表:
方法 | 说明 | 应用 |
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土木工程应用 | 用作混凝土和沥青的填料。 | 增强建筑材料的耐久性和柔韧性。 |
与聚合物基质混合 | 将废轮胎与热塑性塑料、热固性塑料或原始橡胶混合。 | 用于汽车零件、工业部件和消费品。 |
研磨技术 | 通过常温、湿法、低温或喷水研磨将轮胎转化为 GTR。 | 生产出反应性更强的橡胶化合物颗粒。 |
能源利用和热分解 | 高温加热产生石油、天然气和碳。 | 为工业提供能源和原材料。 |
报废轮胎翻新 | 通过更换胎面翻新磨损的轮胎。 | 延长轮胎使用寿命,减少浪费,节约资源。 |
粉末生产 | 将轮胎加工成各种用途的粉末。 | 用于橡胶制造、涂料和粘合剂。 |
先进的回收技术 | 通过脱硫和热解分解橡胶并生产燃料。 | 减少垃圾填埋,提供化石燃料的可持续替代品。 |
材料回收和分离 | 从橡胶中分离金属和纺织材料。 | 为橡胶的研磨和进一步加工做好准备。 |
造粒和研磨 | 缩小轮胎尺寸,便于加工。 | 产生更小的橡胶颗粒,适合不同的回收方法。 |
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