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陶瓷主要以生物陶瓷的形式用于人体，在医疗和牙科应用中被用作植入物和替代物。选择这些材料是因为它们具有生物相容性、强度和耐磨性。
医疗应用：
生物陶瓷广泛应用于整形外科和牙科手术。例如，在髋关节假体中，高密度、高纯度、细粒度的多晶氧化铝（氧化铝，Al2O3）是主要的陶瓷材料。选择这种材料是因为它具有出色的耐腐蚀性、良好的生物相容性、高耐磨性和高强度，因此适合承重应用。氧化铝陶瓷还可用于膝关节假体、骨螺钉、节段骨替代物和颌面部重建部件。牙科应用：
在牙科中，陶瓷可用于制造某些类型的牙冠和牙贴面。牙科瓷器是一种未上釉的陶瓷，用于这些应用是因为它有助于保持骨密度。不过，牙瓷比天然牙本质软，需要天然牙齿结构或粘接剂的支持，以确保强度和耐用性。制作过程包括制作患者的口腔模型，然后在温度高达 2,050°F （1,120°C）的高度均匀炉中对陶瓷复合材料进行成型。这种精确的温度控制对于防止干燥和粘接阶段的收缩或变形至关重要。
其他技术应用：
高温耐磨绝缘氧化铝板具有优异的绝缘性能和耐高温性能。
氧化铝陶瓷具有良好的导电性、机械强度和耐高温性，而氧化锆陶瓷则以高强度和高韧性著称，应用广泛。
绝缘氧化铝棒是一种精细陶瓷材料。氧化铝棒具有优异的电绝缘性能、高耐化学性和低热膨胀性。
陶瓷散热器的孔结构增加了与空气接触的散热面积，大大提高了散热效果，散热效果优于超级铜和铝。
钇稳定氧化锆具有高硬度和耐高温的特点，已成为耐火材料和特种陶瓷领域的重要材料。
氮化硼（BN）陶瓷可以有不同的形状，因此可以制造出产生高温、高压、绝缘和散热以避免中子辐射的陶瓷。
氧化铝匣钵产品具有耐高温、热震稳定性好、膨胀系数小、抗剥离、抗粉化性能好等特点。
高温氧化铝炉管结合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨性、抗热震性和抗机械冲击性。
氧化铝陶瓷定位销具有高硬度、耐磨和耐高温的特点。
用于沉积薄膜的容器；具有铝涂层陶瓷本体，可提高热效率和耐化学性。
用于高温应用的容器，可将材料保持在极高温度下蒸发，从而在基底上沉积薄膜。
氧化铝陶瓷坩埚用于某些材料和金属熔化工具，平底坩埚适用于熔化和加工较大批量的材料，稳定性和均匀性更好。
氧化铝耐磨陶瓷垫圈用于散热，可替代铝散热器，具有耐高温和高导热性的特点。
氧化锆陶瓷球具有高强度、高硬度、PPM 耐磨等级、高断裂韧性、良好的耐磨性和高比重等特点。
氮化硅陶瓷是一种在烧结过程中不会收缩的无机材料陶瓷。它是一种高强度、低密度、耐高温的共价键化合物。
