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金刚石之所以被用于制造或涂层工具，主要是因为它具有超强的硬度、高导热性和出色的耐磨性。这些特性使金刚石成为加工和精加工石墨和高硅铝合金等难切削材料的理想材料。
硬度和耐磨性：
金刚石是地球上已知最硬的材料，这要归功于它的 sp3 键立方结构。与具有 sp2 键六边形结构的石墨相比，这种结构可以形成更多的单键，将碳交织成更坚固的分子网络。金刚石的硬度使其具有很强的抗磨损能力，这也是影响切削工具寿命和效率的关键因素。导热性：
金刚石的导热性是所有块状材料中最高的。在刀具产生大量热量的应用中，例如在加工过程中，这一特性至关重要。金刚石的高导热性有助于快速散热，防止刀具过热和性能下降，这在加工本身不导热的材料时尤为重要。
耐磨性和低摩擦系数：
金刚石的耐磨性和低摩擦系数使其成为一种有效的刀具材料。这些特性可减少刀具和被切削材料的磨损，提高加工过程的精度和效率。此外，低摩擦系数还有助于使加工表面更加光滑。
应用方法：
CVD 金刚石切削刀具：卓越的耐磨性、低摩擦、高导热性，适用于有色金属材料、陶瓷和复合材料加工
CVD 金刚石涂层：用于切割工具、摩擦和声学应用的卓越导热性、晶体质量和附着力
体验 CVD 金刚石修整器坯料的无与伦比的性能：高导热性、优异的耐磨性和方向独立性。
纳米金刚石复合涂层拉丝模以硬质合金（WC-Co）为基体，采用化学气相法（简称 CVD 法）在模具内孔表面涂覆传统金刚石和纳米金刚石复合涂层。
高精度金刚石线切割机是专为材料研究人员设计的多功能精密切割工具。它采用连续金刚石线切割机制，可精确切割脆性材料，如陶瓷、晶体、玻璃、金属、岩石和其他各种材料。
用于热管理的 CVD 金刚石：导热系数高达 2000 W/mK 的优质金刚石，是散热器、激光二极管和金刚石氮化镓 (GOD) 应用的理想之选。
CVD 金刚石拉丝模坯：硬度高、耐磨性好，适用于各种材料的拉丝。是石墨加工等磨料磨损加工应用的理想选择。
金刚石线切割机主要用于精密切割陶瓷、晶体、玻璃、金属、岩石、热电材料、红外光学材料、复合材料、生物医学材料和其他材料分析样品。特别适用于厚度不超过 0.2 毫米的超薄板材的精密切割。
金刚石光学窗口：具有优异的宽带红外透明度、出色的导热性和低红外散射，适用于高功率红外激光和微波窗口应用。
高精度自动金刚石线切割机是一种多功能切割工具，使用金刚石线可切割多种材料，包括导电和非导电材料、陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板和铁氧体等。特别适合切割硬度高、价值高、易碎的各种脆性晶体。
这种基板由蓝宝石制成，具有无与伦比的化学、光学和物理特性。其卓越的抗热震性、耐高温性、耐砂蚀性和耐水性使其与众不同。
氧化铝陶瓷具有良好的导电性、机械强度和耐高温性，而氧化锆陶瓷则以高强度和高韧性著称，应用广泛。
CVD 掺硼金刚石：一种多功能材料，可实现量身定制的导电性、光学透明性和优异的热性能，应用于电子、光学、传感和量子技术领域。
