等静压是一种通过在室温下施加静水压力,将粉末和其他材料压制成型的工艺。该工艺使用通常由橡胶或塑料制成的柔性模具,模具内填充水、油或专用流体等液体压力介质。我们主要为实验室冷等静压机提供解决方案。
等静压是一种通过在室温下施加静水压力,将粉末和其他材料压制成型的工艺。该工艺使用通常由橡胶或塑料制成的柔性模具,模具内填充水、油或专用流体等液体压力介质。我们主要为实验室冷等静压机提供解决方案。
电动分体式实验室冷等静压机(CIP) 65T / 100T / 150T / 200T
货号 : PCESI
自动实验室冷等静压机(CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
货号 : PCIA
电动实验室冷等静压机(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
货号 : PCIE
手动冷等静压颗粒机(CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
货号 : PCIM
KinTek 提供一流的等静压设备,按照最高标准制造,使用寿命长。我们的冷等静压机从台式到工业型,压力可达 500 兆帕甚至更高,在过去 20 年中,我们优秀的工程团队不断对其进行改进和升级。
我们为全球客户提供的冷等静压机能满足他们最苛刻的要求,而且由于定期的预防性维护和保养,大多数冷等静压机都能持续使用。
如需了解更多信息,请随时联系我们。
利用我们在聚集式工业皮带和供应链方面的优势,我们能够提供高性价比的冷等静压解决方案,这些解决方案具有快速升压、易于维护、智能自动操作、多功能可选附件以及根据您的需求设计的安全组件等特点。
我们丰富的产品线可为您提供适合您需求的标准解决方案,而对于更独特的应用,我们的定制设计服务将帮助我们满足您的具体要求。
与压缩成型等传统成型技术相比,冷等静压成型(CIP)具有多项优势。
加工过程中施加的压力可压实材料,增加其密度,并有助于消除空隙、气孔和其他缺陷。成型后的 "生坯 "可按原样使用,也可进行烧结、锻造或热等静压等进一步加工。
CIP 过程中施加的压力通常在 100 至 500 兆帕之间。
与压缩成型相比,它能获得更高的产品密度。
通过等静压工艺获得的高密度可改善机械性能,如提高强度和韧性。
通过等静压法生产的产品相对密度高,因此特别适合生产需要严格公差和尺寸稳定性的高性能部件。
冷等静压(CIP)是一种在室温下通过施加静水压力将粉末和其他材料压实并成型为所需形状的工艺。该工艺使用通常由橡胶或塑料制成的柔性模具,模具内填充水、油或特殊流体等液体压力介质。
等静压主要有两种类型:
冷等静压机 (CIP) 是一种用于将粉末和其他材料压制和成型为所需形状的机器。
该工艺的工作原理是在通常由橡胶或塑料制成的柔性模具中注入水、油或专用流体等液体压力介质。
压力会增加产品的密度,使其呈现出所需的形状。
冷等静压是在室温下进行的,而热等静压是在较高温度下进行的。
CIP成型工艺分为两种方法:湿袋工艺和干袋工艺。
湿袋工艺:
在这种方法中,粉末材料被装入一个柔性模袋,然后放入一个充满高压液体的压力容器中。
干袋工艺:
在干袋工艺中,压力容器中集成了一层柔性薄膜,并在整个压制过程中使用。这层膜将压力流体与模具隔开,形成一个 "干袋"。这种方法更加卫生,因为柔性模具不会受到湿粉末的污染,对容器的清洁要求也更低。它还具有快速循环的特点,非常适合在自动化流程中批量生产粉末产品。
冷等静压技术被广泛应用于各种领域,包括陶瓷粉末的固结、石墨、耐火材料和电绝缘材料的压制,以及牙科和医疗用精细陶瓷的生产。
该技术还正在向新领域进军,如压制溅射靶材、在发动机气门部件上涂层以减少气缸盖的磨损、电信、电子、航空航天和汽车行业。
冷等静压设备的易损件主要是各种密封件,如各种密封环、阀芯和阀座。
我们提供各种标准模具形状,供客户试验或验证其工艺。也可根据要求提供定制模具设计服务。
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!
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