溅射靶材是通过各种制造工艺制成的,这些工艺取决于材料的特性及其预期应用。常见的方法包括真空熔炼和铸造、热压、冷压和烧结以及特殊的压制烧结工艺。这些工艺可确保生产出高质量、化学纯、冶金均匀的靶材,用于溅射沉积以形成薄膜。
制造工艺:
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真空熔炼和铸造: 该工艺包括在真空中熔化原材料以防止污染,然后将其浇铸成所需形状。这种方法对要求高纯度的材料特别有效。
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热压和冷压烧结法: 这些方法包括在高温或室温下压制粉末状材料,然后进行烧结将颗粒粘合在一起。热压通常能获得更高的密度和更好的机械性能。
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特殊压制烧结工艺: 这是一种为特定材料量身定制的工艺,这些材料需要独特的条件才能达到最佳的致密化和粘结效果。
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真空热压: 与热压类似,但在真空中进行,以提高纯度和防止氧化。
形状和尺寸:
溅射靶材可制成各种形状和尺寸,通常为圆形或矩形。不过,由于技术限制,可能需要生产多块靶材,然后使用对接或斜角接头将其连接起来。质量保证:
每个生产批次都要经过严格的分析过程,以确保符合高质量标准。每次装运都会随附一份分析证书,以保证材料的特性和纯度。
应用于薄膜沉积:
溅射靶材在溅射沉积中至关重要,溅射沉积是一种用于生产半导体、太阳能电池和光学元件等应用薄膜的技术。由纯金属、合金或化合物制成的靶材在受到气态离子轰击后,颗粒被喷射出来并沉积到基底上,形成薄膜。
回收利用: