连续炉是一种工业热处理炉，设计用于处理连续流动的工件，是大批量生产和连续热处理工艺的理想选择。间歇式炉一次只能处理有限数量的工件，而连续式炉则可提供不间断的热处理过程。
操作：
连续式窑炉通过使用传送带或辊筒系统在加热室中移动工件进行操作。炉子的加热元件产生所需的热量，传送系统确保工件稳定地通过加热室。当工件通过加热炉时，它们会经历指定的热处理过程。根据工件的具体要求，这一过程可包括预热、粘结剂烧除、加热、烧制和冷却。连续真空炉：
连续式真空炉是一种在真空条件下运行的特殊连续炉。它们将间歇式真空炉转变为直通式真空炉，工件从入口侧装入，从出口侧卸下。这些炉子由装载/撤离室、预热和高热室、多热位室和淬火室等模块组成。它们在退火、钎焊、渗碳、烧结和淬火等工艺中具有很高的生产率。热室通常保持高温并处于真空状态，因此效率高、纯度高。
高温应用：
在高温应用中，连续炉具有无与伦比的效率，可满足各种加热要求。它们能够保持稳定的温度范围，从而促进热处理的均匀性和精确性。高温炉（如管式炉、真空炉、箱式炉和马弗炉）配备有加热元件，战略性地布置在炉膛周围，以保持熔化、烧结、熔炼、测试和其他关键程序所必需的温度均匀性。
