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退火是一种热处理工艺，可改变材料的物理特性，有时还可改变其化学特性，从而增加其延展性并降低其硬度，使其更易于加工。退火过程中的注意事项包括：小心控制炉内气氛，用惰性气体吹扫炉内以降低氧气含量，以及确保所处理的特定材料具有正确的气氛。
控制炉内气氛：
炉内气氛在退火过程中至关重要，因为它会影响材料的表面质量和性能。光亮退火需要清洁无垢的表面，因此炉子必须密闭，并充满不含氧、水蒸气和二氧化碳的气氛。这可以通过使用止回空气阀来实现，止回空气阀可以在加热过程中排出空气和吸收的油，并在冷却过程中防止氧气再次进入。使用惰性气体吹扫：
加热前，应使用氮气或贫放热气体等惰性气体对炉子进行吹扫，以将氧气含量降至 1%以下。通常使用氧气分析仪进行监测。通常的做法是每小时至少进行五次炉内气氛的体积变化，以确保彻底吹扫。
选择保护气氛：
保护气氛的选择取决于金属类型、处理温度、工件污染程度和所需的表面光洁度。保护气氛可以是生成气体、纯净气体或混合气体，选择保护气氛的目的是防止金属零件氧化或脱碳。空气气氛或使用直燃燃烧器燃烧产物的气氛不适合用于防止氧化或脱碳。
退火阶段：
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