坩埚是一种设计用于承受极高温度并保持化学和物理稳定性的容器，主要用于在铸造前熔化金属或其他物质。坩埚的特性包括耐高温性、与所装物质的化学兼容性以及承受物理冲击的机械强度。
耐高温性： 坩埚的熔点必须高于所装材料的熔点。这一点至关重要，因为坩埚的主要功能是在足以熔化或改变物质的高温下盛放物质，其温度往往超过许多金属的熔点。例如，在旧石器时代用于铜冶炼的坩埚是由缺乏耐火特性的粘土制成的，但它们在设计上可以承受从杂质中分离矿石所需的温度。
化学兼容性： 坩埚还必须具有化学惰性或与所含物质相容，以防止坩埚壁与熔融物质发生反应。此类反应会导致坩埚迅速老化并污染熔液。这一特性在现代应用中尤为重要，因为坩埚是由包括陶瓷和金属在内的各种材料制成的，每种材料都具有适合不同类型熔体的特定化学特性。
机械强度： 坩埚需要具有坚固的机械强度，尤其是在处理重型材料或不小心装入熔炉时。含碳量高且具有定向石墨结构的坩埚具有出色的抗冲击性，这对于承受物理冲击和粗暴操作至关重要。例如，用于加工挤压铝锭的铸造厂的坩埚必须能抵御锋利边缘造成的损坏，因为锋利边缘会导致裂纹。
设计和功能： 坩埚的设计可以有很大的不同，如手柄、旋钮或浇注口，以方便操作和浇注。这些特征在旧石器时代的坩埚中非常明显，这些坩埚带有手柄等改装件，以便更好地操作。现代坩埚的形状和大小各不相同，小到茶杯，大到可容纳数吨金属的容器。坩埚可以固定在熔炉内，也可以在每次熔化结束后取出浇铸。
检测和维护： 使用前应定期检查坩埚是否有裂缝和损坏。好的陶瓷坩埚在用软锤敲击时会发出响声，表明其完好无损。目视检查也很常见。损坏的坩埚应予以更换，以防止事故发生并确保熔液的纯度。
总之，坩埚的特性是根据熔炼工艺的具体需求量身定制的，以确保耐高温性、化学兼容性、机械强度和适当的设计特性，从而促进安全高效的操作。
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