烧结是一种将粉末状材料转化为固体、致密和坚固部件的工艺。
了解烧结的 4 个关键阶段
1.粉末合成
这是陶瓷或金属粉末与水、解絮剂、粘结剂和其他添加剂混合形成浆料的初始阶段。
然后将浆料喷雾干燥，形成适合压制的粉末。
粉末的成分至关重要，因为它决定了烧结部件的最终性能，如强度、硬度和导热性。
2.粉末压制
使用冷模或热模压制等机械方法将制备好的粉末压制成所需形状。
这一过程会产生 "生 "部件，即强度低、集成度差的超大部件。
压实对于实现严格的公差以及在随后的干燥和烧结过程中最大限度地减少收缩至关重要。
3.烧结过程
压实后的 "绿色 "部件将进入烧结过程，烧结过程包括三个主要阶段：
初始阶段
将生坯在熔炉中加热到低于其熔点的温度。
这种加热促使结晶结构的形成，并通过颗粒间的扩散和颈部形成等机制促进颗粒结合。
这一阶段不会导致完全压实，但会为材料的进一步致密化做好准备。
中间过程
随着温度的升高，颗粒继续粘结和致密化。
这一阶段的特点是颗粒之间出现明显的重新排列和颈部增长，从而提高了材料的强度和密度。
最后阶段
烧结部件在受控条件下冷却，以固化结构并确保其机械完整性。
冷却过程至关重要，因为它会影响烧结部件的最终性能。
强化烧结工艺
在这些阶段中，可以根据材料和最终产品所需的性能，通过施加外部压力或使用不同的烧结方法（如固态烧结、液相烧结和粘性烧结）来强化烧结过程。
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