烧制和烧结是陶瓷技术中的重要工艺。它们将粉末状的陶瓷材料转变为固体陶瓷材料。
什么是烧制和烧结？4 个关键阶段详解
烧制：高温处理
烧结是一种高温处理。它是指将生坯（一种固结粉末）加热到低于其熔点的温度。在此过程中，材料会发生烧结。
烧结：粘合过程
烧结是生坯中的独立颗粒扩散并结合在一起的过程。这降低了颗粒的表面能。扩散过程会使生坯中的孔隙减少或闭合。这将导致材料致密化，并改善其机械性能。孔隙率的降低受多种因素的影响，如坯体的初始孔隙率、烧结温度和时间。如果在烧结过程中存在液相，烧结效果会更好，这就是所谓的液相烧结。
烧结的 4 个阶段
阶段 1：粉末合成
在粉末合成阶段，要确定陶瓷部件的成分。具体方法是将水、解絮剂、粘结剂和未烧成的陶瓷粉末混合成浆料。然后将浆料喷雾干燥，形成粉末状材料。这种粉末材料的特性将影响陶瓷部件的最终特性，如强度、硬度和温度传导性。
第二阶段：粉末压制
粉末压制包括粉末的机械致密化。具体做法是通过冷模或热模压制，从而形成绿色部件。通过压制，可高效生产公差严格的部件。
第三阶段：烧结/烧制
最后一个阶段是烧结或烧制。绿色部件在窑炉中加热。对温度进行严格控制，以实现颗粒的热熔和粘合。这一过程会烧掉中间的粘合剂，并将粉末材料形成一个固体物体。
总结
总之，焙烧是对生坯的高温处理。烧结是烧制过程中的一个过程，颗粒在此过程中结合在一起，导致致密化并形成固体陶瓷材料。
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