压制烧结，又称压烧，是一种传统的粉末冶金工艺，用于制造具有所需特性和材料属性的致密陶瓷制品。
该工艺将元素粉末或合金粉末与润滑剂或添加剂混合，以产生均匀的混合物。
这些添加剂可提高最终产品的可加工性、耐磨性或润滑性。
了解工艺的 7 个要点
1.两种主要的烧结方法
烧结有两种主要方法：无压烧结和加压烧结。
无压烧结是指在不施加外部压力的情况下，将压实的粉末加热到熔点以下。
加压烧结法利用机械能和热能使产品致密化。
2.加压烧结的类型
加压烧结法主要有热等静压烧结、热压烧结和气压烧结三种。
3.热压烧结
热压烧结是一种利用热能和机械能使产品致密化的工艺。
烧结温度可低于常压烧结，具体取决于所施加的压力。
增加的能量可加快致密化过程，从而在更短的时间和更低的温度下获得完全致密的细粒产品。
真空热压烧结可通过降低烧结温度进一步改善工艺，有效去除微孔中的气体，促进致密化过程。
4.烧结过程的各个阶段
在烧结过程中，粉末压制物会经历两个阶段。
在第一阶段，压实的粉末转变为具有所需形状的薄弱且集成度低的超大型部件。
在第二阶段，对部件进行烘烤，以排出粘合剂材料，并将剩余的颗粒熔合在一起，形成一个全强度部件。
5.烧结在粉末冶金中的重要性
粉末冶金中的烧结包括加热压实的粉末，使颗粒熔合，从而获得更坚硬、更牢固的零件。
仅靠压制过程不足以制造出最终的可加工部件，因此必须进行烧结。
这是生产可靠的粉末金属部件的最后一个主要步骤。
6.烧结过程中的温度和变化
烧结是通过将压实的粉末加热到熔点以下来实现的。
在高温下，陶瓷粉末会发生各种变化，如晶粒长大和颗粒重新排列，从而消除粉末颗粒之间的孔隙。
这使得致密的陶瓷制品具有更好的机械性能和高温性能，以及更强的导电性、半透明性或导热性。
7.压制和烧结概述
总之，压制和烧结是一种粉末冶金工艺，包括将粉末与添加剂混合，形成均匀的混合物。
然后将压制好的粉末进行烧结，使其变成具有所需特性和材料属性的致密陶瓷制品。
烧结过程消除了粉末颗粒之间的气孔，使最终产品更加坚固可靠。
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