熔珠和压制颗粒的主要区别在于其制备方法和所产生的特性，这影响了它们对不同分析技术的适用性，尤其是 XRF 分析。
制备方法：
- 压制颗粒： 这些制备方法是使用模具和压制机将松散粉末压制成固体形式。通常将粉末研磨成细颗粒（<75µm，最好<50µm），以确保良好的压缩和粘合效果。粉末被填入一个环或杯中，施加压力形成颗粒。这一过程可以是手动或自动的，有时会添加粘合剂以提高造粒效果。
- 熔珠： 这涉及一个更复杂的过程，将样品与助熔剂混合，然后加热至高温，将材料熔化成均匀的玻璃珠。这种方法比较复杂，需要专门的设备，包括熔融机和通常用于加热的气体或电力供应。
分析性能：
- 压制颗粒： 它们具有良好的一致性，在样品制备方面方便、经济、可靠。压制颗粒适用于多种材料，制备速度快，尤其适用于自动化系统。不过，它们可能无法消除所有的样品异质性，尤其是在粒度不均匀或样品成分复杂的情况下。
- 熔融珠： 虽然熔融珠更昂贵、更耗时，但它能完全消除样品的异质性，从而提供最佳的分析结果。高温熔融过程可确保样品的均匀性，这对于准确的元素分析至关重要，尤其是对于检测限较低的元素。
应用和成本：
- 压制颗粒： 由于成本较低且易于制备，它们在工业中得到广泛应用。它们尤其适用于精度要求不高、样品基质相对简单的常规分析。
- 熔珠： 这类仪器是高精度分析的首选，尤其是在复杂基质或要求最高精度的关键应用中。较高的运行成本（包括维护和能耗）会被出色的分析结果所抵消。
总之，对于许多分析应用而言，压制颗粒是一种实用而经济的选择，它能以简单的制备过程提供一致的结果。相比之下，熔珠的分析精度最高，但成本较高，制备要求也更复杂。两者之间的选择取决于具体的分析需求、样品的复杂程度以及所需的精度水平。
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