金刚石涂层的温度会因使用的工艺不同而有很大差异。
金刚石涂层的温度是多少？需要了解的 5 个要点
1.化学气相沉积（CVD）
在化学气相沉积过程中，基底温度可达 800°C 至 1051.6°C（1472°F - 1925°F）。
这一温度高于钢的回火温度。
大多数由低熔点材料制成的珠宝和手表都无法承受如此高的温度。
2.物理气相沉积（PVD）
PVD 的平均温度要低得多，从 70°C 到 398.8°C （158°F - 750°F）不等。
这一温度范围几乎适用于所有材料，包括塑料。
3.热胀冷缩
在金刚石沉积过程中，基底往往会膨胀，然后收缩回室温下的原始晶格间距。
金刚石涂层的热膨胀系数非常小，因此在温度变化时会保持相对完整。
这将在金刚石涂层中产生巨大的压应力，可能导致基底弯曲、开裂、剥落，甚至整个涂层从基底表面脱离。
4.工具材料的选择
工具材料的正确选择对于金刚石涂层的成功至关重要。
除硬质合金和陶瓷切削工具外，涂层过程中的长时间高温会损坏大多数材料。
为了获得最佳的涂层附着力，必须使用含 6% 钴粘合剂的 C-2 级碳化钨，碳化钨晶粒尺寸必须大于 1 微米。
5.涂层工艺准备
在金刚石涂层之前，涂层工艺本身需要对工具进行精心准备。
工件经过清洁和两步化学制备，使硬质合金表面粗糙化，以提高机械附着力，并去除对金刚石生长有害的钴。
然后将零件装入含有氢气和甲烷气体的腔室中。
钨丝被加热到超过 2,300°C （4,172°F），用来分解气体分子，并将工具加热到超过 750°C （1,382°F）。
在适当的条件下，活性碳原子重新结合成晶体碳，并生长在一起，在整个工具表面形成一层纯净的金刚石膜。
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