说到压力机，模具材料的选择至关重要。
石墨和金属模具是最常用的材料。
石墨尤其适用于热压设备。
石墨因其成本低、易于加工以及在较大温度范围内具有良好的热稳定性而受到青睐。
石墨模具具有密度低、阻力小和足够的机械强度等优点。
其抗压强度在 35-45 兆帕之间，高强度石墨可达 70 兆帕。
不过，石墨模具也有局限性。
它们在高压下的机械强度较低，而且会与某些材料发生反应，如氧化物、过渡金属、氮化物和硅化物。
金属模具，尤其是铜合金模具，也被广泛使用。
它们特别适用于制造多晶光学材料，如氟化镁、氧化镁和硒化铅。
氧化物和陶瓷模具由于热稳定性差、加工困难以及与压制材料的兼容性问题而不常用。
液压机是一种多功能、高效的机器，用于金属加工、塑料加工和木工等各种工业流程。
这些压力机利用模具通过流体动力产生压缩力。
它们可以执行锻造、冲孔、冲压、拉深和成型等操作。
液压机模具材料的选择取决于应用的具体要求，如加工材料和压力机的工作条件。
5 种关键材料说明
1.石墨模具
石墨是热压设备的首选材料。
它成本低，易于加工，热稳定性好。
石墨模具密度低、阻力小，并具有足够的机械强度。
它们的抗压强度在 35-45 兆帕之间，高强度石墨可达到 70 兆帕。
然而，石墨模具也有其局限性，如高压下机械强度低以及与某些材料的反应性。
2.金属模具
金属模具，尤其是铜合金模具，得到了广泛应用。
它们尤其适用于制造多晶光学材料。
金属模具具有良好的热稳定性和机械强度。
3.氧化物模具
由于热稳定性差，氧化物模具不太常见。
它们难以加工，而且与压制材料有兼容性问题。
4.陶瓷模具
陶瓷模具也不常见。
它们的问题与氧化物模具类似，包括热稳定性差和加工困难。
5.液压机
液压机是用于各种工业流程的多功能机器。
它们利用模具通过流体动力产生压缩力。
液压机模具材料的选择取决于应用的具体要求。
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