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实验室低温研磨机使用液氮对塑料原料和热敏性材料进行粉碎

破碎和研磨机

实验室低温研磨机使用液氮对塑料原料和热敏性材料进行粉碎

货号 : KT-CG01

价格根据 规格和定制情况变动


低温粉碎机细度
40-300目
产能
1-3kg/h
功率
1.8kw
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产品应用

液氮低温研磨机(冷冻研磨机)KT-CG01,专为各行业塑料原料和热敏性材料的粉碎而设计。该设备非常适用于需要保持材料完整性的质量控制、实验室和研究应用。主要应用包括:

  • 塑料行业:用于聚合物、塑料、橡胶、聚乳酸、石蜡、PE、PP、PET、PS、PBS、TPU等类似材料的检测和分析。
  • 质量控制:通过精确粉碎确保材料的一致性和质量。
  • 实验室研究:为样品制备提供可靠方法,支持科学研究。
  • 其他行业:广泛应用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等行业,对干性物料进行超细粉碎。

KT-CG01特别适用于小批量测试,粉碎量约为10克,非常适合需要测试少量样品的客户。该设备已成功应用于国内多家质检机构、塑料行业企业、科研单位及高校实验室。

详情与部件

液氮低温研磨机

产品特点

KT-CG01液氮低温研磨机是一款经济高效的解决方案,以紧凑高效的设计提供高质量的研磨效果。主要特点包括:

  • 高速粉碎:以25000转/分钟的速度运行,确保快速高效的粉碎。
  • 先进刀具设计:采用多边形刀头,科学设计,提高粉碎效率、细度和对各种材料的适应性。
  • 液氮冷却:集成液氮系统(脚踏或自增压),维持低温环境,对于保持热敏性材料的特性至关重要。
  • 连续出料:采用连续出料模式,提高操作效率和便利性。
  • 紧凑设计:尺寸为290*280*480毫米,重量仅为12公斤,便于携带并轻松集成到实验室环境中。
  • 应用广泛:能够处理从塑料、橡胶到中药、化妆品等多种材料。

工作原理

KT-CG01的工作原理是将液氮的深冷与超微粉碎机的超高速粉碎能力相结合。工作流程如下:

  1. 冷却阶段:首先使用液氮对物料进行冷却,温度可降至-196°C。
  2. 粉碎阶段:冷却后的物料进入机械研磨腔,通过叶轮高速旋转进行研磨。
  3. 冲击与碰撞:物料与刀片、齿盘以及其他物料发生反复的冲击、碰撞、剪切和摩擦,从而实现粉碎。
  4. 分级与收集:粉碎后的物料通过气流筛分选机进行分级并收集。未达到细度要求的物料将返回重新粉碎。
  5. 闭路循环系统:系统采用闭路循环运行,确保能源效率并降低能耗。

该过程不仅确保了超细粉碎,还保持了材料的化学和物理性质,是热敏性和脆性材料的理想选择。

产品优势

与传统粉碎方法相比,KT-CG01液氮低温研磨机具有多项优势:

  • 保持材料完整性:通过使用液氮,设备可防止热降解,确保材料的原始性质和状态得以保持。
  • 超细研磨:可生产40-300目,甚至微米级的细粉,提高颗粒的流动性和分散性。
  • 高效快速:高速粉碎机制显著缩短生产时间,提高整体效率和产量。
  • 均匀的粒度分布:产生窄分布范围内的超细颗粒,提供更均匀、一致的结果。
  • 经济高效:尽管功能先进,KT-CG01的设计旨在经济高效,使其适用于各种行业和应用。
  • 多功能性:能够处理从塑料、橡胶到生物样品和中药等多种材料,使其成为多个领域的通用工具。

总而言之,KT-CG01液氮低温研磨机是一款强大而多功能的工具,用于粉碎塑料原料和热敏性材料,以最小的热降解和高效率提供卓越的研磨效果。

技术规格

参数 规格
名称 液氮低温研磨机
型号 KT-CG01
功率 1.8kw
电压 220V
低温研磨机细度 40-300目
产量 1-3kg/h
小批量处理量 10g
出料方式 连续
转速 25000r/min
重量 12kg
尺寸 290*280*480mm
冷却介质 液氮
刀具类型 多边形刀头
粉碎原理 高速碰撞
出料方式 无筛风选
液氮系统 脚踏/自增压(任选其一)

FAQ

什么是低温粉碎机,它是如何工作的?

低温研磨机是一种利用液氮在极低温度下冷却和研磨材料的设备。首先用液氮将材料冷却到脆性状态,然后将其送入研磨室,由高速旋转的叶片或叶轮将其粉碎。这一过程包括反复冲击、碰撞、剪切和摩擦,以达到细小的颗粒尺寸。研磨后的材料通过气流筛进行分级,不符合细度要求的材料将返回研磨室进行进一步加工。

低温粉碎机的主要应用有哪些?

低温研磨机广泛应用于食品加工、制造、钢铁研磨和回收等各个行业。在食品加工领域,低温研磨机用于研磨奶酪、干果和香料等热敏性材料,同时保留其风味。在制造业中,它们用于粉碎炭黑等材料而不会产生热降解。在钢铁碾磨中,它们有助于控制碾磨过程中产生的热量。在回收利用方面,它们在高效处理材料方面发挥着至关重要的作用。

使用低温碾磨机有哪些优势?

低温研磨机具有多种优势,包括通过优化粒度和提高产量来提高生产率、消除研磨机内的结块、减少研磨设备的磨损以及分离复合材料的能力。它们还能提供更高的生产率、更低的能耗、更细的粒度、更均匀的颗粒分布以及更低的研磨成本。此外,它们还能改善材料的浇注性能,减少微生物负荷。

为什么在低温研磨中使用液氮?

低温研磨中使用液氮,因为液氮可以提供必要的制冷,将材料冷却到极低的温度(低至 -196°C )。这种冷却会使材料变脆,便于粉碎。液氮还能吸收研磨过程中产生的热量,防止热降解并保持材料的特性。它是实现超精细研磨效果的一种有效而安全的冷却介质。

低温研磨机可加工哪些类型的材料?

低温粉碎机可加工多种材料,包括塑料、橡胶、药品、食品级、动植物组织和热敏材料。它们对易氧化或含有挥发性物质的材料特别有效,如胡萝卜素、维生素、咖啡和香料。低温研磨也适用于需要细小颗粒和均匀分布的材料。

低温研磨如何改善材料性能?

低温研磨可将颗粒尺寸减小到精细均匀的程度,从而提高材料的流动性和混合特性,从而改善材料性能。它还能防止热降解和氧化,从而保持材料的完整性。此外,低温研磨还能减少微生物负荷,并通过减少斑点来改善材料的视觉外观。这些改进使材料更适合各种应用,包括制药、化妆品和食品加工。
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