管式炉
多区管式炉
货号 : KT-MTF
价格根据 specs and customizations
- 最高温度
- 1700 ℃
- 恒定工作温度
- 1650 ℃
- 炉管直径
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 毫米
- 加热区长度
- 300 / 450 / 600 / 800 毫米
- 加热区数量
- 1-10 加热区
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简介
多区管式炉是一种多功能实验室设备，专为高温应用而设计。它具有多个独立控制的加热区，可实现精确的温度梯度或均匀加热。管式炉通常配备高纯度石英管或氧化铝管，用于盛放样品和加热。
这种先进的系统具有较宽的温度范围（300-1600℃）、精确的温度控制和高效的隔热性能。其应用包括真空或惰性气体环境下的烧结、涂层、热分解和化学气相沉积（CVD）工艺。多个加热区可实现定制温度曲线，提高热测试和分析的效率和准确性。
应用
多区管式炉广泛用于各种应用，包括
- 烧结
- 涂层
- 热分解
- CVD 工艺
- 淬火试验
- 温度测量
- 化学气相沉积
- 高温热处理
- 金属材料
- 陶瓷材料
- 纳米材料
- 半导体材料
- 粉末冶金
- 新材料
- 石油化工
- 航空航天
特点
多区管式炉具有一系列先进功能，旨在提高实验室工艺的效率和准确性：
- 精确的温度控制：对每个加热区的独立控制可确保精确的温度分布，并最大限度地减少温度梯度。
- 高温能力：该炉的最高温度可达 1600℃，适用于各种高温应用。
- 多功能加热区：该炉有 2、3 或 5 个加热区可供选择，可根据客户的温度曲线和加热要求进行定制。
- 高效隔热：采用强制空气循环的双炉壳设计可最大限度地减少热量损失，并保持较低的表面温度。
- 操作简便：PID 可编程温度控制和用户友好型触摸屏简化了操作和监控。
- 远程控制：远程控制和集中控制功能可实现便捷高效的操作。
- 高真空兼容性：带有多个端口的不锈钢真空法兰可确保出色的密封性和高真空压力，适用于真空应用。
- 数据记录和分析：TFT 触摸屏控制器可轻松进行程序设置、历史数据分析和配方存储。
原理
多区管式炉的工作原理是在受控环境中加热样品。管式炉有多个加热区，每个加热区都可独立控制，以形成特定的温度梯度。这样就可以精确控制加热过程，并可用于退火、烧结和 CVD 等多种应用。该炉还配备了一个真空泵，可营造真空环境，用于去除样品中的气体或营造受控气氛。
优点
- 精确的温度控制：每个加热区都可以独立控制，从而实现精确的温度梯度和整个管子的均匀加热。
- 高温能力：多区管式炉的最高温度可达 1600℃，可以处理需要高温的苛刻应用。
- 真空和惰性气体兼容性：该炉可在真空或流动惰性气体条件下使用，因此适用于淬火、烧结和 CVD 等各种工艺。
- 高纯度材料：炉管由高纯度石英或氧化铝制成，可确保污染最小化和温度测量精确。
- 高效隔热：双炉壳设计和内外炉壳之间的强制气流可最大限度地减少热量损失，并保持较低的表面温度。
- 用户友好界面：TFT 触摸屏控制器具有直观的编程和数据分析功能，简化了操作和监控。
- 多功能性：适用于研究、开发和生产环境中的各种应用，包括材料加工、温度测量和测试。
安全优势
- Kindle Tech 管式炉具有过流保护和过温报警功能，一旦检测到过流，炉子将自动关闭电源
- 炉子内置热耦合检测功能，一旦检测到热耦合断裂或失效，炉子将停止加热并报警
- TFM Pro 支持断电重启功能，一旦断电，窑炉将恢复窑炉加热程序。
技术规格
| 炉型 | KT-MTF | KT-MTF Pro |
| 温度控制器 | 数字 PID 控制器 | 触摸屏 PID 控制器 |
| 多程序预设 | 无 | 是 |
| 断电重启 | 无 | 是 |
| 最高温度 | 1700℃ | |
| 恒定工作温度 | 1650℃ | |
| 炉管材料 | 高级石英/Al2O3 氧化铝 | |
| 炉管直径 | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 毫米 | |
| 加热区长度 | 300 / 450 / 600 / 800 毫米 | |
| 加热区数量 | 1-10 个加热区 | |
| 真空密封解决方案 | 带 O 型圈的 SS 304 法兰 | |
| 额定真空压力 | 0.001Pa/10E5 torr | |
| 额定正压 | 0.02Mpa/150 托 | |
| 腔体材料 | 日本 Al2O3 氧化铝纤维 | |
| 加热元件 | Cr2Al2Mo2 金属丝线圈 | |
| 热耦合 | K /S/B 型 | |
| 控温精度 | ±1℃ | |
| 温度均匀性 | ±5℃ | |
| 电源 | 交流110-220伏，50/60赫兹 | |
| 其他氧化铝管尺寸和加热区长度可定制 | ||
标准包装
| 编号 | 说明 | 数量 |
| 1 | 熔炉 | 1 |
| 2 | 氧化铝管 | 1 |
| 3 | 真空法兰 | 2 |
| 4 | 导管隔热块 | 2 |
| 5 | 导管隔热块挂钩 | 1 |
| 6 | 耐热手套 | 1 |
| 7 | 操作手册 | 1 |
可选设置
- 管内气体检测和监控，如 H2、O2 等
- 独立炉温监控和记录
- RS 485 通信端口，用于 PC 远程控制和数据输出
- 插入式气体进料流量控制，如质量流量计和浮子流量计
- 触摸屏温度控制器，具有方便操作的多种功能
- 高真空泵站设置，如叶片真空泵、分子泵和扩散泵
警告
操作员安全是最重要的问题！ 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。
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FAQ
什么是管式炉？
实验管式炉是一种经典的外加热高温管式炉，又名热壁加热炉。
根据工作温度的不同，炉管材料通常可采用透明石英管、高纯氧化铝陶瓷管和高强度金属合金管。
为满足不同的热研究目的，管式炉可设计成多加热区，以便灵活控制管工作室内的温度梯度；炉管可在可控气氛工作环境或高真空工作环境中工作。
管式炉如何工作？
管式炉的加热元件放置在圆柱形腔体周围，炉子只能通过间接热辐射加热圆柱形腔体中的样品，由于炉管可以防止样品材料与炉子加热元件和绝缘材料接触，因此管式炉创造了一个清洁的隔离热室，降低了样品材料被炉子污染的风险。
管式炉有哪些用途？
管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、磨料磨具等行业，是在一定温度条件下测量材料的专业设备。
管式炉具有结构简单、操作方便、易于控制、可连续生产等特点。
管式炉还广泛应用于 CVD（化学气相沉积）和等离子体增强 CVD 系统。
有多少种不同类型的管式炉？
管式炉可以在不同的机械功能下顺利工作，因此有许多不同类型的管式炉变化用于不同的实验目的，典型的管式炉如下：
- 卧式管式炉
- 立式管式炉
- 分体式管式炉
- 旋转式管式炉
- 倾斜式管式炉
- 滑动式管式炉
- 快速加热和冷却管式炉
- 连续进料和出料管式炉
使用管式炉有哪些优势？
使用管式炉时应采取哪些安全预防措施？
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