管式炉

多区管式炉

Name: 多区管式炉
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-MTF
Rating: 4.79 (10 reviews)

货号 : KT-MTF

价格根据规格和定制情况变动

最高温度: 1700 ℃
恒定工作温度: 1650 ℃
炉管直径: 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 毫米
加热区长度: 300 / 450 / 600 / 800 毫米
加热区数量: 1-10 加热区

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简介

多区管式炉是一种多功能实验室设备，专为高温应用而设计。它具有多个独立控制的加热区，可实现精确的温度梯度或均匀加热。管式炉通常配备高纯度石英管或氧化铝管，用于盛放样品和加热。

这种先进的系统具有较宽的温度范围（300-1600℃）、精确的温度控制和高效的隔热性能。其应用包括真空或惰性气体环境下的烧结、涂层、热分解和化学气相沉积（CVD）工艺。多个加热区可实现定制温度曲线，提高热测试和分析的效率和准确性。

应用

多区管式炉广泛用于各种应用，包括

烧结
涂层
热分解
CVD 工艺
淬火试验
温度测量
化学气相沉积
高温热处理
金属材料
陶瓷材料
纳米材料
半导体材料
粉末冶金
新材料
石油化工
航空航天

特点

多区管式炉具有一系列先进功能，旨在提高实验室工艺的效率和准确性：

精确的温度控制：对每个加热区的独立控制可确保精确的温度分布，并最大限度地减少温度梯度。
高温能力：该炉的最高温度可达 1600℃，适用于各种高温应用。
多功能加热区：该炉有 2、3 或 5 个加热区可供选择，可根据客户的温度曲线和加热要求进行定制。
高效隔热：采用强制空气循环的双炉壳设计可最大限度地减少热量损失，并保持较低的表面温度。
操作简便：PID 可编程温度控制和用户友好型触摸屏简化了操作和监控。
远程控制：远程控制和集中控制功能可实现便捷高效的操作。
高真空兼容性：带有多个端口的不锈钢真空法兰可确保出色的密封性和高真空压力，适用于真空应用。
数据记录和分析：TFT 触摸屏控制器可轻松进行程序设置、历史数据分析和配方存储。

原理

多区管式炉的工作原理是在受控环境中加热样品。管式炉有多个加热区，每个加热区都可独立控制，以形成特定的温度梯度。这样就可以精确控制加热过程，并可用于退火、烧结和 CVD 等多种应用。该炉还配备了一个真空泵，可营造真空环境，用于去除样品中的气体或营造受控气氛。

优点

精确的温度控制：每个加热区都可以独立控制，从而实现精确的温度梯度和整个管子的均匀加热。
高温能力：多区管式炉的最高温度可达 1600℃，可以处理需要高温的苛刻应用。
真空和惰性气体兼容性：该炉可在真空或流动惰性气体条件下使用，因此适用于淬火、烧结和 CVD 等各种工艺。
高纯度材料：炉管由高纯度石英或氧化铝制成，可确保污染最小化和温度测量精确。
高效隔热：双炉壳设计和内外炉壳之间的强制气流可最大限度地减少热量损失，并保持较低的表面温度。
用户友好界面：TFT 触摸屏控制器具有直观的编程和数据分析功能，简化了操作和监控。
多功能性：适用于研究、开发和生产环境中的各种应用，包括材料加工、温度测量和测试。

安全优势

Kindle Tech 管式炉具有过流保护和过温报警功能，一旦检测到过流，炉子将自动关闭电源
炉子内置热耦合检测功能，一旦检测到热耦合断裂或失效，炉子将停止加热并报警
TFM Pro 支持断电重启功能，一旦断电，窑炉将恢复窑炉加热程序。

技术规格

炉型	KT-MTF	KT-MTF Pro
温度控制器	数字 PID 控制器	触摸屏 PID 控制器
多程序预设	无	是
断电重启	无	是
最高温度	1700℃
恒定工作温度	1650℃
炉管材料	高级石英/Al2O3 氧化铝
炉管直径	30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 毫米
加热区长度	300 / 450 / 600 / 800 毫米
加热区数量	1-10 个加热区
真空密封解决方案	带 O 型圈的 SS 304 法兰
额定真空压力	0.001Pa/10E5 torr
额定正压	0.02Mpa/150 托
腔体材料	日本 Al2O3 氧化铝纤维
加热元件	Cr2Al2Mo2 金属丝线圈
热耦合	K /S/B 型
控温精度	±1℃
温度均匀性	±5℃
电源	交流110-220伏，50/60赫兹
其他氧化铝管尺寸和加热区长度可定制

标准包装

编号	说明	数量
1	熔炉	1
2	氧化铝管	1
3	真空法兰	2
4	导管隔热块	2
5	导管隔热块挂钩	1
6	耐热手套	1
7	操作手册	1

可选设置

管内气体检测和监控，如 H2、O2 等
独立炉温监控和记录
RS 485 通信端口，用于 PC 远程控制和数据输出
插入式气体进料流量控制，如质量流量计和浮子流量计
触摸屏温度控制器，具有方便操作的多种功能
高真空泵站设置，如叶片真空泵、分子泵和扩散泵

警告

操作员安全是最重要的问题！请小心操作设备。使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

什么是管式炉？

实验管式炉是一种经典的外加热高温管式炉，又名热壁加热炉。

根据工作温度的不同，炉管材料通常可采用透明石英管、高纯氧化铝陶瓷管和高强度金属合金管。

为满足不同的热研究目的，管式炉可设计成多加热区，以便灵活控制管工作室内的温度梯度；炉管可在可控气氛工作环境或高真空工作环境中工作。

橡胶加工机械的主要类型有哪些？

橡胶加工设备的主要类型包括双螺杆挤出机、平板硫化机、开放式混炼机、小型实验室橡胶压延机、实验室内部橡胶混合机、实验室塑料 PVC 压延机、自动高温热压机等。每种类型都针对特定任务而设计，如混合、硫化、压延和挤出橡胶材料。

什么是转管炉？

转管炉是一种在热处理过程中旋转的圆形炉子。其设计目的是加热松散材料进行理化处理，并用于连续材料加工。这种炉子的特点是有一个内衬耐火材料的金属圆筒，圆筒以一定角度安装，可以在其工作区燃烧粉末、固体、气体或液体燃料。转管炉应用广泛，包括氧化铝、蛭石、铁矿石球团和水泥熟料等材料的生产，以及氧化和煅烧过程。

管式炉如何工作？

管式炉的加热元件放置在圆柱形腔体周围，炉子只能通过间接热辐射加热圆柱形腔体中的样品，由于炉管可以防止样品材料与炉子加热元件和绝缘材料接触，因此管式炉创造了一个清洁的隔离热室，降低了样品材料被炉子污染的风险。

什么是气氛炉？

常压炉是一种为各种程序提供受控环境的实验室设备。其设计目的是保持特定的温度和气氛，这对于完成要求精确和准确的任务至关重要。炉子密封严实，以确保适当的环境，所用的混合气体经过精确测量，以达到预期效果。这种炉子通常用于在惰性气氛中对容易氧化的样品进行粘合、固化和热处理。

回转炉可以处理哪些类型的材料？

回转炉可以处理多种材料，包括矿石、矿物、金属、化学品和废料。它们通常用于煅烧、干燥、焙烧和热分解等工艺。例如，回转炉可用于水泥行业的熟料生产、冶金行业的熔炼和精炼操作，以及化工行业的催化剂生产或需要热处理的化学反应。回转炉的多功能性使其能够处理不同形式的材料，如粉末、颗粒和散装固体，因此适用于多个行业的各种应用。

双螺杆挤出塑料造粒机的工作原理是什么？

双螺杆挤出机塑料造粒机通过双螺杆机制对工程塑料、改性塑料、废塑料和色母粒等原材料进行混合和加工。该机器可确保对各种塑料材料进行彻底的混合和加工。

转管炉如何工作？

转管炉是一种在热处理过程中旋转的圆形炉子。它燃烧燃料，产生的加热气体流向样品。该炉的特点是内衬耐火材料的金属圆筒呈一定角度安装。松散材料被加热后进行生化处理，热量从热源传递到盛放样品的旋转管。旋转管式炉专为连续材料加工而设计，具有多个热控制区。它们应用广泛，包括氧化铝、蛭石、铁矿石球团和水泥熟料的生产。

管式炉有哪些用途？

管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、磨料磨具等行业，是在一定温度条件下测量材料的专业设备。

管式炉具有结构简单、操作方便、易于控制、可连续生产等特点。

管式炉还广泛应用于 CVD（化学气相沉积）和等离子体增强 CVD 系统。

气氛炉有哪些用途？

实验室使用气氛炉为各种工艺提供受控环境。该炉可实现精确的温度和气氛控制，这对于需要精确温度的程序至关重要。炉子密封严实，以确保为项目提供适当的环境。气氛炉的主要组成部分是正确的气体混合物，这对项目的成功至关重要。气氛炉对热处理工艺的成功起着至关重要的作用。它用于保护被加工材料或使被加工材料的表面发生变化。

回转炉有哪些类型？

回转炉类型包括回转炉和倾斜炉，它们具有旋转和倾斜能力，可实现干燥和涂层应用的均匀性。KINTEK 熔炉通过提供多区加热选项、使用氧化铝纤维作为耐火衬里以及使用温度控制器来提高效率。这些窑炉适用于连续加工和批量操作。此外，它们还可以打开以使用不同的管子或反应器。镀锌涂层覆盖的环氧树脂喷涂结构具有更长的使用寿命和更高的美观度。总之，回转炉和倾动炉在材料生产、干燥、老化和氧化过程中很受欢迎。

平板硫化机在橡胶加工中的用途是什么？

平板硫化机用于橡胶制品的硫化。硫化是橡胶生产中的一个关键过程，可提高材料的强度、弹性、耐热性和耐化学性。

转管炉有哪些优点？

转管炉的优点包括改善气体扩散、减少气体消耗、提高热处理效率和改善产品均匀性。这种炉子可在短时间内有效传热，并可连续运行成批材料。旋转管式炉可根据具体要求进行定制设计，包括温度控制、工作空间大小、停留时间、管子旋转速度和气氛流速。在为旋转管式炉选择管子时，需要考虑的要点包括旋转速度、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度。

转管炉的功能是什么？

转管炉的功能是加热松散材料，以便进行理化处理。旋转管式炉的特点是通过一个旋转管来固定样品，并在多个热控制区内进行加热。燃料燃烧产生的加热气体通过炉子流向样品。旋转管式炉可用于制造氧化铝、蛭石、铁矿球团和水泥熟料等材料，也可用于氧化和煅烧过程。这些窑炉可以由陶瓷、石英或高温合金制成，并可根据不同的应用场合设定较宽的温度范围。

有多少种不同类型的管式炉？

管式炉可以在不同的机械功能下顺利工作，因此有许多不同类型的管式炉变化用于不同的实验目的，典型的管式炉如下：

卧式管式炉
立式管式炉
分体式管式炉
旋转式管式炉
倾斜式管式炉
滑动式管式炉
快速加热和冷却管式炉
连续进料和出料管式炉

。

气氛炉如何工作？

气氛炉的工作原理是在受控环境中加热材料或部件，以实现特定的热处理或加工目标。炉膛的设计可容纳所需材料，并可密封以保持所选气氛。通常通过连续或间歇地将特定气体或气体混合物引入炉腔来控制气氛，以创造所需的环境。炉子配有加热元件、隔热材料和温度控制系统，以达到并保持所需的温度。将材料或部件放入炉膛，然后将炉子加热到所需的温度，并保持所需的时间，以达到所需的热处理或加工效果。

转子炉有哪些优势？

与静态工艺相比，旋转管式炉具有多项优势。样品的连续移动可确保整个表面区域在处理过程中暴露在大气中，从而改善气体扩散、减少气体消耗并提高热处理效率。此外，材料连续通过保持温度曲线一致的热炉，提高了产品的均匀性。与其他形式的连续高温设备相比，转子炉在吞吐量和能效方面也具有显著优势，是粉末材料高温加工的最新技术。

橡胶开炼机如何工作？

橡胶开炼机的工作原理是混合和分散橡胶、塑料原料、颜料、色母粒和其他高分子聚合物。该设备由两个辊筒组成，辊筒旋转方向相反，可确保材料的均匀混合和分散。

使用管式炉有哪些优势？

管式炉在高温应用中具有多种优势。首先，管式炉可提供精确、均匀的温度控制，从而实现精确、可重复的加热过程。这对于温度一致性至关重要的材料研究和热处理应用来说至关重要。其次，管式炉设计紧凑，适合在有限的实验室或工业空间内使用。管式炉还具有多功能性，可容纳各种尺寸和形状的样品。此外，管式炉还具有良好的隔热性能，可以快速达到高温，因此非常节能。有些型号还提供可编程温度曲线，可实现自动加热和冷却循环。总之，管式炉可以在各种科学和工业领域实现高效、可控的高温工艺。

使用气氛炉有哪些优势？

气氛炉在热处理和加工应用中具有多种优势。炉内的可控气氛可以精确控制材料的表面化学和微观结构，从而改善机械性能或所需的表面特征。炉内可产生特定的气氛，如氧化气氛、还原气氛或惰性气氛，为实现不同的热处理目标提供了灵活性。气氛炉可加工多种材料，包括金属、合金、陶瓷和复合材料，从而在各行各业实现多样化应用。炉内的受控环境还有助于防止材料在加热过程中发生氧化或脱碳，从而确保获得一致、可靠的结果。此外，气氛炉还可配备先进的温度控制和自动化系统，从而提高工艺的可重复性、效率和生产率。

旋转炉的效率如何？

转管炉可在短时间内高效传热，同时连续运行成批物料。转管炉还能最大限度地减少材料处理量，是粉末加工的理想选择。KINTEK 提供定制设计的旋转管式炉，可根据最高温度控制、工作空间大小、停留时间、管子旋转速度、管子倾斜角度、温度曲线、气氛流速、粉末床深度和进料速度等具体要求进行制造。在为炉子选择管子时，主要考虑因素包括旋转速度、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度。管子材料的选择也应基于潜在的应用。

使用实验室内部橡胶混合器有哪些优势？

实验室内部橡胶混炼机具有高效混合、捏合和分散塑料、橡胶、合成橡胶和低粘度材料等各种化学原料等优点。它尤其适用于需要精确控制和小批量加工的实验室环境。

使用管式炉时应采取哪些安全预防措施？

使用管式炉时，必须遵守安全预防措施，以防止事故发生并确保操作人员和样品的安全。首先，应对操作人员进行适当的培训，确保他们了解管式炉的操作、安全功能和应急程序。其次，应佩戴适当的个人防护设备（PPE），如耐热手套、护目镜和白大褂，以防止烫伤和潜在危险。第三，在炉内正确装载样品或材料至关重要，应确保其位置稳固且不会阻碍气流。应提供充足的通风，以排除加热过程中可能产生的任何气体或烟雾。此外，定期检查和维护炉子也很重要，包括检查加热元件和电气连接，以确保运行安全可靠。

选择气氛炉时应考虑哪些因素？

选择气氛炉时应考虑几个因素。炉子所需的温度范围和加热速度应符合热处理或加工应用的要求。炉子的尺寸和容量应与待处理材料或部件的尺寸和数量相匹配。应评估控制和监测功能，如温度控制精确度、气体流量控制和数据记录功能，以确保运行精确可靠。还应考虑到窑炉设计与所需气氛和气体处理要求的兼容性。其他需要考虑的因素包括安全性能、维护要求和成本。建议咨询炉子制造商或行业专家，选择最适合特定应用需求的气氛炉。

转炉能否用于连续生产？

是的，根据具体应用和工艺要求，回转炉可用于连续生产。连续运行是通过在保持稳定转速的同时以可控速率将材料送入炉内来实现的。这样，加工好的材料就可以源源不断地流出炉外。回转炉通常用于需要连续热处理的行业，如水泥生产或冶金工艺。但是，必须确保辅助设备（如进料系统和出料装置）的正确设计、尺寸和集成，才能有效地实现连续运行。此外，还应建立适当的监测和控制系统，以便在整个连续生产周期内保持稳定的工艺参数和产品质量。

小型实验室橡胶压延机有哪些应用？

小型实验室橡胶压延机用于生产塑料或橡胶材料的连续薄片。它通常用于实验室和小规模生产设施，以生产具有精确厚度和表面光洁度的薄膜、涂层和层压板。

如何优化回转炉的性能？

回转炉的性能可以通过各种方法进行优化。正确选择和控制工艺参数（如温度、转速和停留时间）对于实现预期结果至关重要。根据特定材料和工艺要求调整这些参数可实现优化。定期维护，包括炉子部件的清洁、润滑和检查，对于确保最佳性能和防止意外故障至关重要。实施先进的控制系统和自动化可提高工艺效率、准确性和可重复性。此外，对温度曲线和能耗等工艺数据进行监控和分析，有助于发现改进机会并优化能效。与回转炉制造商或工艺专家合作，可以为优化回转炉性能提供有价值的见解和建议。

自动高温热压机的功能是什么？

自动高温热压机设计用于在高温环境下压制、烧结和加工材料。它可以在几百摄氏度到几千摄氏度的温度下工作，因此适用于各种高温工艺要求。

实验室吹膜挤出机有何作用？

实验室吹膜挤出机可用于检测聚合物材料吹膜的可行性，评估材料中的胶体状态，以及评估有色分散体和挤出物的分散性。它对于聚合物加工的研究和开发至关重要。

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